ЗАКРЕПКА В ВОСК: ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА В МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

АННОТАЦИЯ

В статье рассматривается метод закрепки камней в воск как современное технологическое решение, позволяющее повысить эффективность массового производства ювелирных изделий. На основе анализа традиционных и инновационных методов закрепки показано, что предварительное размещение камней в восковой модели изделия до процесса литья обеспечивает значительное сокращение времени производственного цикла, снижение уровня брака и повышение повторяемости дизайна. Новизна исследования заключается в комплексной оценке метода закрепки в воск не только с художественно-технологической стороны, но и с точки зрения его экономической целесообразности в условиях серийного выпуска. Практическая ценность работы выражается в возможности применения полученных выводов для оптимизации производственных линий ювелирных предприятий, сокращения себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции. Результаты исследования могут быть использованы как руководство для внедрения закрепки в воск в практику ювелирных мастерских и фабрик, ориентированных как на массовое производство, так и в учебных программах по подготовке специалистов в области ювелирного искусства.

ABSTRACT

The article examines the wax setting method as a modern technological solution that significantly improves the efficiency of mass jewelry production. Based on a comparative analysis of traditional and innovative stone-setting techniques, it is demonstrated that placing gemstones into a wax model prior to the casting process reduces production cycle time, minimizes defect rates, and enhances design repeatability. The novelty of this study lies in providing a comprehensive evaluation of wax setting not only from an artistic and technological perspective but also in terms of its economic feasibility for serial manufacturing. The practical value of the research is reflected in the applicability of its findings for optimizing jewelry production lines, lowering production costs, and increasing product competitiveness in the market. The results can serve as a practical guide for jewelry workshops and factories aiming to implement wax setting in mass production, as well as in educational programs designed to train future professionals in the field of jewelry art and manufacturing technologies.

Ключевые слова: закрепка в воск, ювелирное производство, массовое производство, технология закрепки.

Keywords: wax setting, jewelry manufacturing, mass production, stone setting technology.

Введение

Закрепка камней является одним из ключевых этапов в создании ювелирных изделий. Традиционные методы закрепки требуют высокой квалификации мастера, значительных временных затрат и ручного труда, что ограничивает их эффективность в условиях массового производства. С развитием технологий литья по выплавляемым моделям в отрасли появилась возможность внедрения новых подходов, обеспечивающих сочетание художественного качества и производственной эффективности. Одним из таких подходов является закрепка камней в воск, когда вставка камней осуществляется ещё на стадии изготовления восковой модели.

Цель исследования заключается в выявлении преимуществ закрепки в воск по сравнению с традиционными методами закрепки в контексте массового производства ювелирных изделий.

Гипотеза исследования состоит в предположении, что применение закрепки в воск позволяет значительно снизить производственные издержки, уменьшить количество брака и повысить повторяемость изделий без ущерба для художественного качества.

Объект исследования — процессы закрепки камней в ювелирном производстве.

Предмет исследования — метод закрепки в воск и его влияние на эффективность массового выпуска ювелирных изделий.

Структура статьи построена следующим образом: в теоретической части анализируется развитие технологий закрепки и обосновываются преимущества закрепки в воск. В практической части формулируются цели и вопросы исследования, описывается методология и данные, приводятся результаты и их обсуждение. Завершают работу разделы с ограничениями и практическими импликациями, а также выводы, определяющие значение метода для современного ювелирного производства.

Ключевые понятия

Закрепка в воск — это метод, при котором драгоценные (или полудрагоценные) камни встраиваются непосредственно в восковую модель изделия ещё до этапа литья, и далее литьё по выплавляемой модели фиксирует камни в металле [11].

Ювелирная промышленность (от нем. Juwel или голл. juweel — драгоценный камень), отрасль промышленности, включающая производство изделий из драгоценных металлов и камней, а также из других материалов, которые подвергаются высокохудожественной обработке [9].

Массовое производство — один из типов организации производства, характеризующийся ограниченной номенклатурой однородной продукции, изготовляемой в больших количествах, что обеспечивает, как правило, значительное увеличение объёма продукции при постоянном или улучшенном её качестве, рост производительности труда благодаря применению специальных оборудования и оснастки и сведения к минимуму подготовительно-заключительного времени на операции обработки камней [1].

Технология закрепки — это совокупность операций, средств, материалов и инструментов, обеспечивающих подготовку вставки и её надёжную фиксацию в оправе или гнезде ювелирного изделия, с соблюдением требований к форме, размеру, эстетике и эксплуатационной надёжности [4].

Исторический аспект закрепки: от ручных методов до современных технологий.

Закрепка камней в ювелирном деле — одна из древнейших операций. Её история идёт параллельно с развитием металлообработки и художественной обработки металлов: первые ювелирные изделия с фиксированными вставками обнаружены в древних цивилизациях (Месопотамия, Египет, Эгея), где применялись простые ободные (bezels) и вставные техники. На протяжении веков доминировали ручные методы: оправа-полочка (бezel), коготь/лапка (prong/claw), вплетённая или «павэ»-закрепка для множества мелких камней — все эти приёмы требовали высокой квалификации мастера и большого количества ручного труда.

Технологический скачок дал литьё по выплавляемым моделям (cire perdue — «утраченный воск»), известное с античности, но широкое распространение в ювелирной индустрии оно получило в XIX–XX веках вместе с развитием точного моделирования. До недавнего времени стандартная последовательность была: отлить заготовку → выполнить механическую подгонку седла и оправы → установить камень вручную. Однако глобальная индустриализация и появление серийного производства привели к поиску быстрых альтернатив.

Метод «закрепки в воск» (предварительная установка камней в восковую модель перед опокой/литьём) стал технологически применимым и массово внедряемым только после появления нескольких факторов:

• доступных и дешёвых мелких фасетированных вставок (синтетические и недорогие натуральные камни);
• улучшенных формул инвестиционных смесей с низкой абразивностью и малым тепловым шоком;
• развитием точного производства восковых моделей (инжекционные воски, 3D-печать восковых/полимерных моделей) [14];
• технологий вакуумного и центробежного литья, позволяющих уменьшить образование дефектов при заливке металла [10].

Таким образом, закрепка в воск — это естественная эволюция сочетания древней техники литья и современных возможностей серийного производства.

Рисунок 1. Историческая эволюция методов закрепки

Источник: разработано автором на основе [3; 5; 7]

Преимущества закрепки в воск по сравнению с традиционной: производительность, качество, стандартизация

Метод закрепки камней в воск в последние десятилетия приобрёл особую актуальность благодаря своим технологическим преимуществам перед классическими ручными приёмами закрепки. Закрепка камня в воск производится вручную с использованием пинцетов и заостренных шпателей. После посадки камней может потребоваться дополнительная коррекция их положения по высоте и зазоров между ними [6]. Это означает, что камни размещаются в восковой заготовке до её отливки, и впоследствии весь блок проходит через стадию литья по выплавляемым моделям.

Такой принцип даёт несколько фундаментальных эффектов. Во-первых, существенно возрастает производственная эффективность: мастер или технолог может одновременно фиксировать десятки и даже сотни камней в серии заготовок, что резко снижает временные затраты на каждое изделие и позволяет организовать серийное производство с высокой степенью автоматизации. Во-вторых, методика обеспечивает качественную стабильность продукции: все камни закладываются в одинаковые условия, фиксируются по унифицированным параметрам и проходят идентичный цикл литья. Это позволяет значительно сократить влияние человеческого фактора и уменьшить вероятность дефектов, связанных с субъективным опытом закрепщика.

Наконец, закрепка в воск способствует стандартизации производственных процессов в ювелирной отрасли. Технология предполагает использование специальных форм, приспособлений и термически устойчивых восков, что обеспечивает воспроизводимость результата при переходе от одной партии к другой. В отличие от традиционной закрепки, где даже у мастера высокой квалификации возможны незначительные отклонения в глубине посадки или симметрии камня, метод воск-модели гарантирует более высокий уровень унификации. В условиях массового производства именно это свойство становится критически важным, так как позволяет выпускать большие серии изделий с одинаковыми характеристиками, минимизируя расхождения в их внешнем виде и прочностных свойствах.

Таким образом, закрепка в воск представляет собой не просто альтернативную технику, а принципиально иной подход к организации производственного цикла. Она обеспечивает совмещение этапов, ускоряет процессы, стабилизирует качество и делает возможным переход ювелирных производств к индустриальным стандартам, сравнимым с уровнем серийного машиностроения и аддитивных технологий.

Таблица 1.

Сравнительная характеристика традиционной закрепки и закрепки в воск (ключевые параметры)

Источник: составлено автором на основе [2]

Риски и ограничения метода: технические дефекты, ограничения по видам камней

При всей своей технологической эффективности метод закрепки в воск не лишён определённых уязвимостей. Он требует крайне точного соблюдения температурного и временного режима, поскольку любое отклонение может привести к дефектам готового изделия: от смещения камня до нарушения прочности посадочного места. Кроме того, существует естественная ограниченность применения данного подхода в отношении некоторых разновидностей вставок, отличающихся высокой хрупкостью или нестандартной формой. Таким образом, метод нельзя рассматривать как универсальный инструмент для всех типов ювелирных камней, что накладывает необходимость выбора и адаптации технологии под конкретные условия.

Вопросы исследования

1. Сокращает ли закрепка в воск время производства?
2. Влияет ли метод на качество готовых изделий?
3. Какие экономические выгоды получает предприятие?

Методология и данные

Данные: 500 изделий (кольца и серьги) с фианитами и мелкими натуральными камнями.

Период: январь–июнь 2024 г.

Выборка: две производственные линии — одна с традиционной закрепкой, другая с закрепкой в воск.

Инструменты анализа: статистический анализ брака, хронометраж производственного процесса, экспертная оценка качества изделий.

Таблица 2.

Сравнение традиционной закрепки и закрепки в воск

Источник: составлено автором на основе исследования

Рисунок 2. Схема процесса закрепки в воск

Источник: составлено автором на основе [7]

Рисунок 3. Сравнение визуального качества закрепки

Источник: составлено автором на основе [8]

Обсуждение

Результаты исследования показали, что закрепка в воск обладает значительными преимуществами для массового производства. Время закрепки сокращается более чем в два раза, снижается количество брака и себестоимость работ. Кроме того, метод обеспечивает высокую повторяемость дизайна, что особенно важно при выпуске больших партий однотипных изделий.

Тем не менее, метод имеет ограничения: он подходит не для всех видов камней (например, мягкие минералы могут разрушаться при высоких температурах литья), а также требует высокой точности при работе с восковой моделью.

Ограничения и практические импликации

• Метод не универсален: он применим преимущественно для мелких камней.
• Невозможность использования для уникальных изделий ручной работы.
• Для внедрения метода необходима адаптация производственного цикла.

Практические импликации заключаются в том, что закрепка в воск позволяет предприятиям повысить производительность, сократить издержки и обеспечить стабильное качество [12]

Заключение

Проведённое исследование показало, что метод закрепки в воск является одним из наиболее перспективных направлений развития современной ювелирной технологии, особенно в условиях массового производства. В отличие от традиционных ручных методов, этот подход обеспечивает более высокую степень повторяемости операций и позволяет достигать стабильного качества изделий даже при работе с большими партиями. Особое значение имеет тот факт, что закрепка в воск позволяет существенно сократить время производственного цикла, так как многие операции автоматизируются и стандартизируются. Это открывает возможность не только для повышения производительности труда, но и для снижения себестоимости продукции, что является важным конкурентным преимуществом на рынке. Однако результаты анализа также указывают на определённые ограничения метода. Он не является универсальным для всех видов вставок, так как требует подбора камней определённых физических характеристик. Более того, нарушение технологического процесса может привести к дефектам, влияющим на внешний вид и прочность изделия. Эти аспекты подчеркивают необходимость грамотного внедрения технологии и тщательного контроля качества на каждом этапе. Благодаря новым технологиям дизайнеры могут сочетать исконное мастерство с современными инструментами, создавая более сложные, более долговечные изделия, полностью соответствующие ожиданиям сегодняшнего рынка [13]. Новизна данного исследования заключается в комплексном рассмотрении метода закрепки в воск не только с технологической, но и с производственно-экономической точки зрения. Впервые в рамках статьи были представлены сопоставительные данные о качестве и стабильности изделий, а также показаны потенциальные риски и ограничения.

Практическая значимость работы проявляется в том, что полученные выводы могут быть применены как в условиях крупных ювелирных производств, так и в средних мастерских, стремящихся к повышению эффективности. Использование закрепки в воск способно изменить подход к организации массового выпуска изделий, сделать процесс более предсказуемым и управляемым. В перспективе дальнейшие исследования могут быть направлены на разработку новых составов восковых материалов, более устойчивых к температурным колебаниям, а также на поиск решений, расширяющих спектр камней, доступных для данной технологии. Это позволит ещё больше повысить универсальность метода и укрепить его позиции в практике современного ювелирного дела.

Список литературы:

1. Большая Советская Энциклопедия. — М.: Изд-во «Советская энциклопедия»1970-е—1980-е годы (электронное воспроизведение) [Электронный ресурс]. — Режим доступа: Booksite.ru. URL: https://www.booksite.ru/fulltext/1/001/008/074/222.htm (дата обращения: 15.09.2025)
2. Винокурова А.В., Ярославцева Е.И. Использование оптических свойств камней в изготовлении ювелирных изделий // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. — 2014. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: ispolzovanie-opticheskih-svoystv-kamney-v-izgotovlenii-yuvelirnyh-izdeliy-3.pdf (дата обращения: 15.12.2025).
3. Воропаев С.С. Преимущества аддитивных технологий на примере 3D-печати литейных форм // Современные материалы, техника и технологии. — 2023. — № 2 (47).
4. Галанин С.И., Трошина О.А. Закрепка ювелирных камней и вставок. – Кострома: Костромской государственный университет, 2019. – С. 6–7.
5. Гладышева М.М., Кондрашова Ю.Н., Малакичева О.А. Использование компьютерной графики для обработки самоцветных камней // Технические науки — от теории к практике. — 2014. — № 33. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/ispolzovanie-kompyuternoy-grafiki-dlya-obrabotki-samotsvetnyh-kamney (дата обращения: 14.02.2026).
6. ЛК-Style. Технология литья ювелирных изделий с камнями. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://www.lk-style.ru/tekhnologiya-litya-yuvelirnykh-izdeliy-s-kamnyami.php (дата обращения: 15.09.2025).
7. Мельников Е.П., Павлов Ю.А., Теплова Т.Б., Ножкина А.В., Науменко И.А. Инновационные технологии эффективной обработки цветных и драгоценных камней // ГИАБ. — 2012. — №1. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/innovatsionnye-tehnologii-effektivnoy-obrabotki-tsvetnyh-i-dragotsennyh-kamney (дата обращения: 14.02.2026).
8. Москвитина Л.В., Егорова У.Ф. Техника закрепки вставок: учеб. пособие. — Якутск,2008. — С.33.
9. Селиванкин С. А. Ювелирная промышленность / Большая советская энциклопедия. — М.: Изд-во «Советская энциклопедия». [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://www.booksite.ru/fulltext/1/001/008/127/537.htm (дата обращения: 15.09.2025).
10. Gupta M.K., Nayak S., Kachhawaha A.K. Analysis of centrifugal casting defects on their manufacturing parameter // Journal Of Harmonized Research in Engineering. — 2015. — Т. 3, № 1. — С. 5–8.
11. Hand setting vs wax setting in jewelry manufacturing: a comprehensive comparison // Ching Ying Jewelry. — 2023. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://www.chingying-jewelry.com/news/hand-setting-vs-wax-setting-in-jewelry-manufacturing-a-comprehensive-comparison (дата обращения: 15.09.2025).
12. Setting stones on wax // SMV Thailand. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://smvthailand.com/en/jewellery-making-expertise/setting-stones-on-wax/ (дата обращения: 15.09.2025).
13. SMV Thailand. Lost wax casting. [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://smvthailand.com/en/jewellery-making-expertise/lost-wax-casting-2/ (дата обращения: 16.09.2025).
14. Stratasys. Investment Casting with 3D Printing. Solution Guide [Электронный ресурс]. — Режим доступа: URL:https://www.stratasys.com/contentassets/e26092dad3fa4abcbc10d84c43e4b426/investment-casting-solution-guide.pdf (дата обращения: 15.09.2025).