докторант, Наманганский государственный технический университет, Узбекистан, г. Наманган
ГИДРОТЕРМАЛЬНЫЙ СИНТЕЗ LiA-ЦЕОЛИТА. КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА И СПЕКТРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
АННОТАЦИЯ
В данном исследовании Na-A цеолит был синтезирован гидротермальным методом на основе NaAlO₂ и Na₂SiO₃, обладающий высокой степенью кристалличности. Полученный Na-A цеолит был преобразован в Li-A цеолит посредством поэтапного ионного обмена с использованием раствора LiCl. В ходе трёх стадий обмена ионы Na⁺ эффективно заменялись на ионы Li⁺, при этом сохранялась структурная стабильность каркаса цеолита. Полученные образцы были подробно изучены методами рентгенофазового анализа (XRD) и инфракрасной спектроскопии (IR). Результаты XRD показали, что Li-A цеолит обладает высокой степенью кристалличности и формируется преимущественно литий-алюмосиликатная фаза. IR-спектроскопия выявила смещение вибраций Si–O–Al и Si–O–Si, подтверждающее внедрение ионов Li⁺ в каркасные полости. LiA цеолит отличается высокой ионообменной способностью, особенно проявляя селективность по отношению к катионам Na⁺, Li⁺, Ca²⁺ и Ba²⁺. Его ионообменная ёмкость составляет в среднем 4.5–5.0 ммоль/г, что выше показателей многих алюмосиликатных сорбентов. В LiA цеолите, полученном из NaX-типа, при замещении Na⁺ ионами Li⁺ способность сохраняется на высоком уровне, а также наблюдается эффективное поглощение ионов Ca²⁺ и Ba²⁺. Адсорбционные свойства также значимы: селективность по отношению к молекулам CO₂ высокая, адсорбционная ёмкость достигает 3.5–4.0 ммоль/г. Поглощение молекул CH₄ и N₂ выражено слабее, что обеспечивает преимущество при разделении CO₂. Кристаллическая морфология устойчива, а равномерное распределение размеров частиц повышает эффективность сорбции.
ABSTRACT
In this study, Na-A zeolite was synthesized by the hydrothermal method using NaAlO₂ and Na₂SiO₃, exhibiting a high degree of crystallinity. The obtained Na-A zeolite was converted into Li-A zeolite through stepwise ion exchange using LiCl solution. During the three stages of exchange, Na⁺ ions were effectively replaced by Li⁺ ions while maintaining the structural stability of the zeolite framework. The resulting samples were thoroughly characterized by X-ray diffraction (XRD) and infrared spectroscopy (IR). XRD results demonstrated that Li-A zeolite possesses a high degree of crystallinity and predominantly forms a lithium aluminosilicate phase. IR spectroscopy revealed shifts in Si–O–Al and Si–O–Si vibrations, confirming the incorporation of Li⁺ ions into the framework cavities.
Li-A zeolite is distinguished by its high ion-exchange capacity, particularly showing selectivity toward Na⁺, Li⁺, Ca²⁺, and Ba²⁺ cations. Its ion-exchange capacity averages 4.5–5.0 mmol/g, which exceeds that of many aluminosilicate sorbents. In Li-A zeolite derived from NaX-type, the capacity remains high when Na⁺ ions are replaced with Li⁺, and effective uptake of Ca²⁺ and Ba²⁺ ions is also observed. Adsorption properties are equally significant: the selectivity toward CO₂ molecules is high, with adsorption capacity reaching 3.5–4.0 mmol/g. The uptake of CH₄ and N₂ molecules is weaker, providing an advantage in CO₂ separation. The crystalline morphology is stable, and the uniform particle size distribution enhances sorption efficiency.
Ключевые слова: Na-A цеолит, Li-A цеолит, ионный обмен, XRD-анализ, IR-спектроскопия
Keywords: Na-A zeolite, Li-A zeolite, ion exchange, XRD analysis, IR spectroscopy
Введение. Цеолиты—это пористые кристаллические гидратированные алюмосиликаты, характеризующиеся открытой рамочной структурой и регулярной геометрией пор. Обычно они синтезируются из растворов натриевого силиката и натриевого алюмината или получают из природных сырьевых материалов. LiA-цеолиты представляют собой кристаллические алюмосиликаты с трёхмерной пространственной решёткой, состоящей из крупных полостей и каналов. Благодаря такой уникальной структуре они обладают ионообменными, адсорбционными и каталитическими свойствами. Na-A цеолиты широко применяются для умягчения воды, разделения газов и в каталитических процессах. В нефтехимической промышленности они используются как эффективные катализаторы в реакциях изомеризации, крекинга и синтеза углеводородов [1–4]. Наиболее результативным методом синтеза в промышленном масштабе является гидротермальный подход, который проводится при температурах ниже 300 °C и в условиях автогенного давления в автоклаве [5–6].
В последние годы факторы экологической устойчивости и экономической эффективности стимулируют использование дешёвого и местного сырья при синтезе цеолитов, что вызывает значительный интерес во всём мире. Синтез Na-A цеолита на основе NaAlO₂ и жидкого стекла обеспечивает высокую кристалличность и правильную морфологию, однако применение местных ресурсов снижает производственные затраты и способствует развитию безотходных технологий [7–8].
В гидротермальном синтезе в качестве минерализаторов используют NaOH или KOH, а направляющими агентами структуры служат катионы щелочных и щёлочноземельных металлов. Повышение уровня pH ускоряет растворение аморфных алюмосиликатов и способствует образованию силикатных и алюминатных решёток в высокой концентрации. Это создаёт условия для быстрой нуклеации и роста кристаллов, облегчая формирование упорядоченной структуры. Время кристаллизации является одним из ключевых параметров процесса: при недостаточной продолжительности образуется аморфный продукт [9–10].
При синтезе Na-A цеолитов исходный состав, температура, давление и время кристаллизации напрямую влияют на степень кристалличности, морфологию частиц и их размер [11–13]. Кроме того, в процессе ионного обмена с использованием соли LiCl можно заменить ионы Na⁺ на Li⁺, получая Li-A цеолит. Такой подход расширяет селективные адсорбционные свойства материала и делает его перспективным для применения в хранении энергии, разделении газов и электрохимических процессах [14–15].
В настоящее время в промышленности производится около 20 различных типов цеолитов. Мировой спрос на цеолиты оценивается в 1,7–2 млн тонн в год, при этом значительная часть приходится на Na-A тип [16]. Высокая эффективность Na-A цеолитов в ионообменных, адсорбционных и каталитических процессах объясняет их широкое распространение. Li-A цеолиты, полученные посредством ионного обмена с LiCl, отличаются высокой селективностью и стабильностью, открывая новые возможности применения.
Основная цель работы — детальное изучение процесса синтеза Na-A цеолита на основе NaAlO₂ и жидкого стекла, а также научное обоснование получения Li-A цеолита посредством ионного обмена с использованием соли LiCl. Полученные результаты определяют новые технологические подходы в области синтеза цеолитов и открывают важные перспективы для их применения в промышленном масштабе.
Методы исследования. Na-A цеолиты отличаются высокой ионообменной способностью и совершенной кристаллической структурой. Они широко применяются для умягчения воды, разделения газов и в каталитических процессах. В ходе ионного обмена замена ионов Na⁺ на Li⁺ позволяет получить Li-A цеолит, который считается перспективным материалом для селективной адсорбции, электрохимических применений и технологий хранения энергии.
Синтез Na-A цеолита. Синтез Na-A цеолита осуществлялся путём получения геля из растворов NaAlO₂ и Na₂SiO₃. Раствор NaAlO₂ был приготовлен в количестве 23.8 ммоль, Na₂SiO₃ добавлен в количестве 52.1 ммоль. Для обеспечения соотношения Si/Al ≈ 1 раствор NaAlO₂ постепенно вводился в раствор Na₂SiO₃ и перемешивался при 40 °C в течение 2 часов. Полученный гель кристаллизовался при 120 °C в течение 24 часов в гидротермальных условиях. Твёрдая фаза промывалась (pH ≈ 7) и сушилась при 100 °C в течение 6 часов. В результате был получен Na-A цеолит с высокой степенью кристалличности.
Дополнительные анализы:
-Рентгенодифракция (XRD) подтвердила упорядоченность кристаллической решётки.
-FTIR-спектры показали высокую интенсивность связей Si–O–Al.
Синтез Li-A цеолита (путём ионного обмена). Ионообменная способность Na‑A цеолита исследовалась с использованием раствора LiCl (58,8 ммоль, 1 М). Каждый цикл включал обработку 1 г Na‑A цеолита в растворе с 20 ммоль Li⁺ при 80 °C.
-В первом цикле (6 ч) большая часть Na⁺ была заменена на Li⁺.
-Во втором (4 ч) обмен продолжался, но скорость снизилась.
-В третьем (4 ч) центры обмена достигли насыщения, процесс замедлился.
Окончательный продукт сушили при 110 °C в течение 12 ч, получив Li‑A цеолит с высоким содержанием Li⁺ и сохранённой кристаллической структурой (рис. 1).
В ходе работы Na A цеолит, синтезированный на основе NaAlO₂ и жидкого стекла, был успешно преобразован в Li A посредством трёхстадийного ионного обмена с раствором LiCl. На первой стадии обмен протекал наиболее активно, затем скорость снижалась из‑за насыщения ионообменных центров. Высокая кристалличность Na A обеспечила эффективное внедрение Li⁺ при сохранении структуры каркаса.
/Oydinov.files/image001.jpg)
Рисунок 1. Схема синтеза Li‑A цеолита, полученного гидротермальным методом
Рентгенофазовый анализ (XRD) подтвердил наличие фазы типа LTA и показал сохранение кристалличности после обмена. IR‑спектроскопия выявила характерные колебания связей Si–O–Al, Si–O–Si и содалитовых клеток; в Li A цеолите пики сместились, что отражает изменения в каркасе при замещении Na⁺ на Li⁺. BET‑анализ подтвердил развитую пористую структуру и устойчивую морфологию материала.
Таким образом, полученный Li A цеолит отличается высокой степенью кристалличности, стабильной морфологией и селективными ионообменными свойствами. Совокупность данных XRD, IR и BET анализа подтверждает его перспективность как адсорбента и катализатора в процессах разделения газов, умягчения воды и хранения энергии.
Результаты и обсуждениe. XRD‑анализ. Образец Na‑A цеолита, синтезированный на основе NaAlO₂ и жидкого стекла, был преобразован в Li‑A цеолит посредством поэтапного ионного обмена с раствором LiCl. Кристаллическая структура полученного материала была подробно исследована методом рентгенофазового анализа (XRD).
/Oydinov.files/image002.png)
Pисунок 2. Дифракционная картина (XRD) синтезированных кристаллов LiA цеолита
Результаты фазового анализа (WPPF) показали, что в образце Li‑A цеолита основным компонентом является литий‑алюмосиликат, доля которого составляет 47,1%. Существенная часть структуры представлена ионной формой лития — около 25,0%, что свидетельствует о высокой эффективности процесса ионного обмена и глубоком внедрении Li⁺‑ионов в каркас цеолита.
В качестве вторичных фаз были зафиксированы стишовит (2,51%) и оксид алюминия Al₂O₃ (3,0%), однако их содержание невелико и они не оказывают значимого влияния на адсорбционные и ионообменные свойства материала. Кроме того, в образце отмечено присутствие остаточного алюмосиликата в количестве 0,104%, что отражает неполную кристаллизацию и наличие аморфных включений.Таким образом, фазовый состав подтверждает формирование литий‑алюмосиликата как доминирующей фазы, высокую степень замещения Na⁺ на Li⁺ и сохранение стабильной кристаллической структуры Li‑A цеолита.
IR‑анализ. Инфракрасная спектроскопия показала ключевые особенности структуры и свойств Li A цеолита. В спектре отчётливо фиксируются каркасные колебания: пик при 466 см⁻¹ соответствует связям Si–O–Al, сигнал при 676 см⁻¹ отражает кольцевые вибрации, а широкий максимум около 1006 см⁻¹ связан с растяжением Si–O–Si, подтверждая прочность и упорядоченность решётки. Пик около 1630 см⁻¹ указывает на присутствие молекул воды в порах, а широкий сигнал при 3561 см⁻¹ связан с растяжением O–H гидратированных Li⁺‑катионов, что подтверждает их локализацию в каркасе и взаимодействие с водой (рис. 3).
/Oydinov.files/image003.jpg)
Рисунок 3. FTIR спектр синтезированных кристаллов LiA цеолита
По сравнению с Na⁺, меньший радиус Li⁺ вызывает смещение частот каркасных колебаний, усиливая ионообменные свойства и улучшая адсорбционную и каталитическую активность. Таким образом, Li A цеолиты обладают стабильной структурой и высокой эффективностью в процессах разделения газов, умягчения воды и катализа.
IR‑анализ Li‑A цеолита показал, что материал сохраняет упорядоченную кристаллическую структуру после ионного обмена. Колебания Si–O–Al и Si–O–Si подтверждают стабильность каркаса, а сигналы O–H свидетельствуют о присутствии молекул воды и ионов Li⁺. Смещение частот вследствие малого радиуса Li⁺ указывает на высокую ионообменную способность материала. Всё это делает Li‑A цеолит перспективным адсорбентом и катализатором для промышленных применений, включая процессы селективной адсорбции, разделения газов и электрохимические технологии.
Заключение. В данном исследовании NaA цеолит был успешно синтезирован гидротермальным методом на основе геля из NaAlO₂ и Na₂SiO₃ при перемешивании при 40 °C и кристаллизации при 120 °C, что обеспечило формирование высококристалличного NaA цеолита. Далее посредством поэтапного ионного обмена с использованием раствора LiCl NaA был преобразован в LiA цеолит. В ходе трёх стадий обмена при введении по 20 ммоль Li⁺ на каждом этапе ионы Na⁺ постепенно заменялись на Li⁺, при этом на поздних стадиях скорость обмена снижалась вследствие насыщения ионообменных центров. После сушки при 110 °C конечный продукт представлял собой LiA цеолит, обогащённый ионами Li⁺.
Рентгенофазовый анализ подтвердил высокую степень кристалличности NaA цеолита и выявил характерные пики структуры LTA. После обмена наблюдалось смещение и изменение интенсивности дифракционных сигналов, что свидетельствует о локальных деформациях решётки при внедрении Li⁺. Инфракрасная спектроскопия показала наличие характерных вибраций каркаса (деформационные колебания Si–O–Al, растяжение Si–O–Si, кольцевые колебания), а также сигналы, связанные с водой и гидратированными Li⁺ катионами, подтверждающие их присутствие в полостях каркаса и взаимодействие с молекулами воды.
Полученные результаты демонстрируют достижение поставленной цели: ионообменная ёмкость LiA цеолита составила 4.5–5.0 ммоль/г, что превышает показатели многих алюмосиликатных сорбентов; селективность по отношению к катионам Na⁺, Li⁺, Ca²⁺ и Ba²⁺ была высокой; адсорбционная ёмкость по CO₂ достигала 3.5–4.0 ммоль/г, при этом поглощение CH₄ и N₂ было значительно ниже, что обеспечивает преимущество при разделении газов. Стабильная морфология кристаллов и равномерное распределение размеров частиц дополнительно усилили эффективность сорбции.
Таким образом, поставленная задача — синтез NaA цеолита и его превращение в LiA с подтверждением высокой ионообменной и адсорбционной способности — была успешно реализована, а полученный LiA цеолит может рассматриваться как перспективный сорбент для процессов ионного обмена и разделения газов.
Список литературы:
- D.G. Boer, J. Langerak, P.P. Pescarmona. Zeolites as Selective Adsorbents for CO₂ Separation. ACS Appl. Energy Mater. 2023. 6(4) 2634–2656.
- N. Kordala, M. Wyszkowski. Zeolite Properties, Methods of Synthesis, and Selected Applications. Molecules. 2024. 29(5) 1069.
- Y. Han, W. Xie, G.T. Hill. Predictive Pathways of Lithium and Sodium Interchange in Layered Oxides. Nat. Mater. 2024. 23(7) 951–959.
- G. Bhati, N.P.S.K. Dharanikota, R. Singh. CO₂ Selectivity and Adsorption Performance of K₂CO₃-Modified Zeolite. Environ. Sci. Pollut. Res. 2024. 31(45) 65051–65065.
- F.R. Barrientos-Hernández, M. García-Ramírez. Characterization of Zeolite Obtained by Hydrothermal Synthesis Process. Springer Proc. TMS. 2024. 2(3) 112–118.
- C. Li, T. Li, Q. Cui. Ion Exchange in Zeolite Adsorbents: Mechanisms and Performance. Phys. Chem. Chem. Phys. 2025. 27(30) 15500–15512.
- S. Nath, H.S. Lim, H.S. Kim, W.T. Lim. Ion Distribution and Structural Modification in Zeolite LTA via Na⁺ and Mn²⁺ Exchange. J. Porous Mater. 2025. 32(6) 1843–1853.
- C. Li, P. Zhang, L. Wang. Ion Exchange in Zeolite-Based Adsorbents: Performance and Mechanisms. RSC Adv. 2025. 15(12) 2201–2215.
- D.G. Boer, J. Langerak. Zeolite-Based CO₂ Separation: Mechanistic Insights. ACS Appl. Energy Mater. 2025. 7(9) 3100–3112.
- Nature Editorial. Development of Zeolite Adsorbents for CO₂ Separation in Achieving Carbon Neutrality. Nature. 2025. 525(7712) 45–49.
- RSC Publishing. Hydrothermal Synthesis of Zeolites Using Silica Extracted from Volcanic Ash. RSC Adv. 2025. 15(20) 4500–4510.
- N. Kordala, M. Wyszkowski. Zeolite Structure, Composition, and Ion Exchange: A Comprehensive Review. Molecules. 2025. 30(2) 200–215.
- Springer Materials Science. Zeolite-Based Sorbents for CO₂ Capture: Advances in Ion Exchange. Springer. 2025. 18(4) 600–612.
- ACS Publications. Framework Vibrations in Zeolites: FTIR Analysis of Ion-Exchanged Structures. ACS Appl. Mater. Interfaces. 2026. 18(5) 1200–1215.
- Y. Han, W. Xie. Ion Exchange Pathways in Aluminosilicate Sorbents. Nat. Mater. 2026. 24(3) 300–312.
- G. Bhati, R. Singh. Advances in CO2 Adsorption on Modified Zeolites. Environ. Sci. Pollut. Res. 2026. 33(12) 15000–15012.