д-р техн. наук., проф. Наманганского инженерно-технологического института, кафедра «Химическая технология», Узбекистан, г. Наманган
Исследование физико-химических свойств аммонизированной нитро-кальций-фосфатной спиртовой пульпы
АННОТАЦИЯ
Приведены результаты физико-химических исследований аммонизированной нитро-кальций фосфатной спиртовой пульпы. Предложено использование ленточного вакуумного фильтра в производстве фосфорных удобрений на основе фосфоритов месторождения Центральных Кызылкумов.
ABSTRACT
The results of physicochemical studies of ammoniated nitro-calcium phosphate alcoholic pulp are presented. The use of a belt vacuum filter in the production of phosphate fertilizers based on phosphorites of the Central Kyzylkum deposit is proposed.
Ключевые слова: фосфорные удобрения, фосфориты, обогащение, этанол, аммонизированная нитро-кальций фосфатная спиртовая пульпа, физико-химические свойства.
Keywords: phosphorus fertilizers, phosphorites, enrichment, ethanol, ammoniazed nitro-calcium phosphate alcohol pulp, physiochemical properties.
Введение. В Республике Узбекистан основным сырьём для производства фосфорных удобрений является месторождение фосфоритов, расположенное в регионе Центральных Кызылкумах. Однако, вследствие низкого содержания фосфора, большого значения кальциевого модуля и высокого содержания карбонатов фосфориты данного месторождения являются практически непригодными для кислотной переработки с целью получения концентрированных фосфорсодержащих удобрений. Например, усредненная проба фосфоритов Джерой-Сардаринского месторождения содержит (вес. %): 16,2 Р2O5; 46,2 СаО; СаО:Р2O5=2,85; 17,7 СО2; 0,6 MgO; 2,9 (Al2O3+Fe2O3); 1,5 (K2O+Na2O); 2,65 SO3;
Фосфорные удобрения производят, в основном, по технологии с использованием процесса термического обогащения фосфоритов на основе термоконцентрата, которая предусматривает большие энергетические расходы. Предлагаемая в работе технология посвящена проблеме получения фосфоконцентрата путём химического обогащения.
Авторами [1] разработан способ химического обогащения высококарбонатных фосфоритов Центральных Кызылкумов, заключающийся в обработке фосфатного сырья азотной кислотой, но, в отличие от работы [2], растворимые соединения выщелачиваются не водой, а этиловым спиртом (ЭС). Благодаря хорошей растворимости Ca(NO3)2 в этаноле, эти вещества почти полностью переходят в жидкую фазу, что позволяет максимально снизить значение кальциевого модуля в фосфоконцентрате. Особенностью предлагаемого метода является простота схемы регенерации расходуемого экстрагента – этанола, позволяющего получить концентрированный раствор Ca(NO3)2, легко перерабатываемый в твёрдое азотнокальциевое удобрение, либо конвертируемое с помощью (NH4)2CO3 в (NH4NO3 и мел [3].
При декарбонизации карбонатных фосфоритов Центральных Кызылкумов HNO3 протекает следующая реакция:
CaCO3 + 2HNO3® Ca(NO3)2 + H2O + CO2
Однако, при извлечении CaCO3 из фосфатного сырья HNO3, хотя в меньшей степени, происходит и разложение его фосфатного минерала с образованием водорастворимого монокальцийфосфата, переходящего в жидкую фазу по реакции:
2Ca5F(PO4)3 + 14HNO3 ® 3Са(H2PO4)2 + 7Ca(NO3)2 + 2HF
Чем больше берется кислоты для обогащения, тем полнее происходит разложение фосфатного минерала, что существенно снижает выход и содержание Р2О5 в фосфоконцентрате.
С целью предотвращения потерь Р2О5 в жидкую фазу, прежде, чем разделить нитро-кальций фосфатную спиртовую суспензию на жидкую и твердую фазы, предлагается нейтрализовать её аммиаком до значения рН=3. В процессе аммонизации происходит взаимодействие между монофосфатом, нитратом кальция и аммиаком, в результате чего образуется дикальцийфосфат и нитрат аммония по реакции:
Ca(H2PO4)2 + Ca(NO3)2 + 2NH3 = 2CaHPO4 + 2NH4NO3
Образующийся при этом дикальцийфосфат выпадает в осадок и, таким образом, практически весь фосфор остаётся в составе фосфоконцентрата. Это даёт возможность использовать для обогащения фосфатного сырья более высокую норму HNO3, и тем самым, значительно снизить значение кальциевого модуля. Чем ниже кальциевый модуль (СаО:Р2О5) в фосфоконцентрате, тем меньше требуется H2SO4 при его экстракции и тем в меньшем количестве образуется фосфогипс, отправляемый в отвал.
Сущность метода обогащения фосфоритов Центральных Кызылкумов, приведённого в работах [4-7], заключается в использовании более концентрированной (57-59%) HNO3. Данный процесс включает следующие стадии: обработка фосфоритов 57% HNO3 в количестве 40-50% от стехиометрически необходимого на разложение СаО в течение 10-15 мин. с последующей репульпацией циркулирующим раствором, содержащим 5-25% Са(NO3)2, при массовом отношении фосфатного сырья к раствору Са(NO3)2, равным 1:(3-5); отстаивание образующейся нитрофосфатной суспензии в течение 5-10 мин., промывка осадка водой и сушка продукта. Показано, что обогащение фосфоритовой муки состава (вес. %): 17,52 Р2О5; 47,53 СаО; 15,23 СО2; СаО:Р2О5=2,71 при найденных оптимальных условиях ведения процесса при норме HNO3 40-50% на разложение СаО в фосфатном сырье от стехиометрии, pH=3 нитрокальций-фосфатной пульпы и весовом соотношении ФС:ЭС, равным 1:(3-5), позволило получить образцы фосконцентрата состава (вес. %): для нормы 40% HNO3 – 24,15-24,28 Р2О5общ.; 13,61-13,75 Р2О5усв. по лимонной кислоте; 9,60-9,83 Р2О5усв. по трилону Б; 40,28-40,39 СаОобщ.; 17,33-17,50 СаОусв.; 2,00-2,10 СаОводн.; 3,92-4,11 СО2; СаО:Р2О5=1,65-1,67; а для нормы 50% HNO3 –25,88-26,20 Р2О5общ.; 15,42-15,69 Р2О5усв. по лимонной кислоте; 11,56-11,77 Р2О5усв. по трилону Б; 38,25-38,71 СаОобщ.; 19,04-19,16 СаОусв.; 2,28-2,32 СаОводн.; 2,80-3,01 СО2; СаО:Р2О5=1,46-1,49. Жидкая фаза нитро-кальций фосфатной спиртовой пульпы представляет собой раствор, состоящий из Ca(NO3)2 с небольшим количеством NH4NO3 и этанола. Последний легко отгоняется и затем возвращается в технологический цикл. После отгонки спирта получается концентрированный нитроаммонийно-кальциевый раствор (НАКР), содержащий соли Са(NO3)2 и NH4NO3.
Целью настоящей работы являлось изучение физико-химических свойств аммонизированной нитро-кальций фосфатной спиртовой пульпы перед её фильтрацией, а также исследование влияния различных параметров на кинетику процесса её осветления.
Объекты и методы исследования. Объектом иссследования служила аммонизированная нитро-кальций фосфатная спиртовая пульпа. В работе для разделения пульпы использован метод отстаивания, изучена кинетика данного процесса. Плотность пульпы определяли пикнометрическим методом, а вязкость – с помощью вискозиметра ВПЖ-2 с диаметром капилляра
Результаты и их обсуждение. Проведено изучение зависимости реологических свойств нитро-кальций фосфатной спиртовой суспензии в от нормы HNO3, соотношения ФС:ЭС и температуры (табл.1).
Как видно из табл.1, с увеличением нормы HNO3, температуры и возрастанием содержания этанола снижается плотность и вязкость пульпы. Например, при соотношении ФС:ЭС=1:3 и температуре 20°С с увеличением нормы HNO3 от 40 до 50% от стехиометрии плотность и вязкость пульпы уменьшаются от значения 1,292 до 0,982 г/см3 и от 5,39 до 3,57 сПз.
Увеличение температуры также способствовало снижению плотности и вязкости пульпы. Увеличение массовой доли спирта при ФС:ЭС от 1:3 до 1:5 оказывает существенное влияние на уменьшение вязкости и плотности аммонизированной нитро-кальций фосфатной спиртовой пульпы. При всех изучаемых параметрах пульпа оставалась в жидком состоянии.
Таблица 1.
Зависимость реологических свойств нитро-кальций фосфатной спиртовой суспензии в от нормы HNO3, соотношения ФС:ЭС и температуры
Норма, HNO3 |
Соотношение ФС:ЭС |
Плотность, г/см3 |
Вязкость, сПз |
||||||||
Температура, °C |
|||||||||||
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
||
40 |
1:3 |
1,292 |
1,267 |
1,235 |
1,176 |
1,102 |
5,39 |
5,28 |
5,18 |
5,09 |
4,97 |
1:5 |
1,055 |
1,049 |
1,033 |
1,012 |
0,986 |
3,78 |
3,64 |
3,21 |
2,85 |
2,51 |
|
50 |
1:3 |
1,251 |
1,227 |
1,203 |
1,155 |
1,085 |
5,24 |
5,12 |
5,01 |
4,93 |
4,81 |
1:5 |
0,982 |
0,975 |
0,970 |
0,961 |
0,954 |
3,57 |
3,43 |
3,08 |
2,53 |
2,23 |
Изучен кинетический процесс осветления нитро-кальций фосфатной спиртовой суспензии (НКФСС) в зависимости от нормы HNO3 и соотношения ФС:ЭC при температуре 40оС. Продолжительность процесса осаждения суспензии регистрировали по количеству осветлённой части пульпы при 40оС. Установлено, что в начальный период частицы быстро осаждаются, затем, после определенного времени, когда сила сопротивления среды становится равной движущей силе, частицы осаждаются равномерно и медленно с неизменной скоростью (табл. 2, рис. 1).
Таблица 2.
Зависимость степени осветления нитро кальций фосфатной спиртовой суспензии (НКФСС) от нормы HNO3 и соотношения ФС:ЭC
Норма HNO3 |
Соотноше ние ФС:ЭС |
Степень осветления НКФСС (%), при продолжительности времени, мин |
|||||||||
5 |
10 |
15 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
240 |
360 |
||
40 |
1:3 |
3 |
7 |
11 |
17 |
22 |
28 |
35 |
38 |
39 |
40 |
1:5 |
5 |
13 |
22 |
29 |
35 |
40 |
45 |
49 |
50 |
51 |
|
50 |
1:3 |
3 |
8 |
13 |
19 |
24 |
31 |
38 |
40 |
41 |
42 |
1:5 |
6 |
15 |
24 |
31 |
38 |
43 |
48 |
53 |
55 |
56 |
Рис.унок 1. Зависимость степени осветления нитро-кальций фосфатной спиртовой суспензии от соотношения ФС:ЭС и нормы азотной кислоты ФС:ЭС: а) а1(1:3); б) б1(1:5); нормы HNO3, %: а) а1(40); б) б1(50)
Для обеспечения непрерывности технологического процесса частицы в суспензии должны быть осаждены не менее чем на 50%. Степень осветления пульп, полученных при норме HNO3 40-50% и соотношении ФС:ЭС=1:3 через 360 мин., составляет 40-42%, а при ФС:ЭС=1:5 оно достигает значения 51-56%.
Выводы. Исследованы физико-химические свойства аммонизированной нитро-кальций фосфатной спиртовой пульпы в интервале различных температур. Изучен процесс осветления нитро-кальций фосфатной спиртовой суспензии (НКФСС) в зависимости от нормы HNO3, соотношения фосфатное сырьё-этанол при температуре 40оС. Предложено использование ленточного вакуумного фильтра для растворения суспензии, образующейся в результате химической обработки фосфоритов месторождения Центральных Кызылкумов, и разделения нитро-кальций фосфатной спиртовой пульпы.
Список литературы:
1. Намазов Ш.С., Беглов Б.М., Сейтназаров А.Р., Дехканов З.К., Абдукодиров Э.А. Обогащение природного фосфатного сырья. // Химический журнал Казахстана. - 2017. -№2. - С. 204-226.
2. Зокиров С., Абдукодиров Э.А., Бойтураев С., Саодатов А., Эргашев О., Дехканов З.К. Кинетика регенерация спирта из нитратно-аммонийнокальциевого раствора в зависимости от температуры и давления // Научно-технический журнал Ферганского политехнического института. - 2018. - №2. - С. 83-86.
3. Турсунбоев Ф., Саодатов А.А., Дехканов З.К. Теоретический анализ регенерации спирта из нитратно-аммонийнокальциевого раствора с применением диаграммы растворимости четырехкомпонентной системы Ca(NO3)2-NH4NO3-C2H5OH-H2O при 70°С // Universum: Химия и биология.-2019. - № 1(55). - С. 23-26.
4. Сейтназаров А.Р., Намазов Ш.С., Дехканов З.К. Физико-химические свойства раствора кальциевой селитры – побочного продукта азотно-кислотного обогащения фосфоритов Центральных Кызылкумов. // Химическая технология. Контроль и управление. – Ташкент. - 2014. - №4. - С. 5-11.
5. Кучаров Б.Х., Намазов Ш.С., Дехканов З.К. Физико-химический анализ процесса экстракции нитрата кальция из аммонизированных растворов азотнокислотных пульп фосфоритов Центральных Кызылкумов. // Химическая технология. Контроль и управление. – Ташкент, 2015. - №6. - С. 27-32.
6. Ортикова С.С., Алимова У.К., Бадалова О.А., Намазов Ш.С. Физико-химические и товарные свойства сложных азот-сера-кальцийсодержащих удобрений // Химическая промышленность сегодня. – М.: 2017. - №5. - С. 25-29.
7. Namazov Sh. , Temirov U , Usanbayev N. Research of the Process of Obtaining Organo-Mineral Fertilizer Based on Nitrogen Acid Decomposition of Non-Conditional Phosphorites of Central Kyzylkumes and Poultry Cultivion Waste. // International Journal of Innovative Technology and Expoloring Engineering (IJITEE). – 2019. – Vol.8. - Issue 12. – P. 2260-2265.