пpoфессop, д-p хим. нaук, декaн фaкультетa пpoмышленных технoлoгий, Теpмезскoгo инженеpнo-технoлoгическoгo институтa, Pеспубликa Узбекистaн, г. Теpмез
Синтез комплексообразующего ионита на основе гидролизованного полиакрилонитрила
АННОТАЦИЯ
В статье изучен процесс получения амфолита на основе гидролизованного полиакрилонитрила (ГИПАН) и мочевины. Исследовано влияние температуры, соотношение исходных веществ и природы растворителя на процесс сшивки ГИПАН. Приведены основные физико-химические характеристики полученного амфолита.
ABSTRACT
The article studied the process of obtaining Ampholyte is hydrolyzed polyacrylonitrile-based (GIPA) and urea. The effect of temperature, the ratio of the starting materials and the nature of the solvent on the crosslinking process. The main physico-chemical characteristics of the resulting ampholyte.
Ключевые слова: ионит, гидролизованный полиакрилонитрил (ГИПАН), эпихлоргидрин, сшивка, динамическая обменная емкость, сорбция, поглощение ионов.
Keywords: ion exchanger, hydrolyzed polyacrylonitrile (GIPAN), epichlorohydrin, cross-linking, dynamic exchange capacity, sorption, ion absorption.
Иониты в большинстве случаев получают из сложных смесей полифункциональных соединений неконтролируемого состава. Помимо не вступивших в реакцию исходных мономеров в их состав входят олигомеры с неодинаковым числом звеньев, различным содержанием и взаимным расположением функциональных реакционноспособных групп.
Комплекситы, полученные путем полимераналогичных превращений различных сополимеров, обладают рядом недостатков, к которым следует отнести невысокую механическую прочность и осмотическую стабильность зерна, неравномерность распределения ионогенных групп в зерне полимера, появление побочных групп и сшивок в результате химических превращений [3].
Нами была предпринята попытка получения амфотерных ионообменных комплекситов путем полимераналогичных превращений, направленных на регулирование свойств ионитов и придание им улучшенных показателей.
Изучена закономерность образования амфолита путем сшивки ГИПАНа в присутствии сшивающего агента и различных аминов, а также исследовано влияние различных факторов на процесс сшивки: температуры реакции, соотношения исходных веществ и природы растворителя.
Процесс сшивки ГИПАН изучали при температуре 70, 80, 90 и 100оС. При этом устанавливали продолжительность реакций, удельный объем амфолита в воде и величину статической обменной емкости (СОЕ) по 0,1 н раствору NaOH. Данные приведены в табл. 1.
Таблица 1.
Влияние температуры сшивки на свойства амфолита
№ |
Температура реакции t, оС |
Продолжительность реакции τ, час |
Удельный объем набухшего в воде амфолита в Na-форме, мл/г |
СОЕ, по 0,1 н р-ру NaOH мг-экв/г |
1. |
70 |
5 |
7,5 |
3,3-3,9 |
2. |
80 |
4,5-5 |
6,0 |
3,9 |
3. |
90 |
3-3,5 |
6,5-6,8 |
4,2 |
4. |
100 |
3 |
5,4 |
4,8-5,0 |
Из данных табл. 1 следует, что при температуре 70оС продолжительность реакции сшивки составляет 5 часов, обменная емкость амфолита – 3,3-3,9 мг-экв/г. Это объясняется малой активностью реагирующих веществ при данной температуре. С повышением температуры реакции до 100оС процесс сшивки протекает бурно, и время реакции снижается до 3 часов, однако величина обменной емкости и набухаемость амфолита также снижаются. Это, по-видимому, связано с тем, что при данной температуре структура получаемого амфолита становится более плотной, вследствие чего затрудняется подвижность ионогенных групп.
Процесс сшивки связан с возникновением цвиттер-иона в результате взаимодействия аминогруппы с эпоксидной группой.
Данные о составе полученных ионитов приведены в предыдущих работах [2].
Для изучения влияния среды набухания были использованы различные растворители, такие как ацетон, дихлорэтан, этиловый спирт, диметилформамид (ДМФА) и треххлористый фосфор (табл. 2). При использовании ацетона, дихлорэтана и этилового спирта наблюдаются низкие значения обменной емкости, а ДМФА-свойства амфолита улучшаются, однако наилучшие результаты получены при использовании треххлористого фосфора, который, проникая вглубь частиц, значительно расширяет молекулярную сетку и облегчает процесс фосфорилирования.
Таблица 2.
Влияние растворителей на предварительную набухаемость амфолита
Растворитель |
Набухаемость амфолита в растворителе, мл/г |
СОЕ по 0,1 н раствору NaCl, мг-экв/г |
Удельный объем амфолита в воде, мл/г |
Ацетон |
3,5-3,8 |
3,0-3,2 |
2,6 |
Бензол |
3-3,5 |
3 |
2,6 |
Дихлорэтан |
3,5-4,0 |
3,7 |
2,7 |
Толуол |
3,4-3,6 |
2,9-3,0 |
2,6 |
ДМФА |
3,7-3,9 |
4,2-4,6 |
2,8-3,2 |
Этиловый спирт |
3,2-3,6 |
3,8 |
2,7 |
Треххлористый фосфор |
4,0-4,8 |
4,5-5 |
3,5-3,8 |
NaOH 10%-ная |
3-3,3 |
3-3,2 |
2,6-2,8 |
NaOH 25%-ная |
3,2-3,5 |
2,8-3 |
2,8 |
С целью выяснения влияния структуры и свойств исходного амфолита на структуру и свойства амфотерных ионитов с высокими показателями было изучено влияние соотношения исходных веществ.
Для получения амфолита с различным числом поперечных связей были синтезированы различные образцы ионитов. Процесс проводили при мольном соотношении реагирующих веществ: эпихлоргидрина и ГИПАН от 1:1 до 1:2 соответственно.
Эпихлоргидрин при взаимодействии с мочевиной и ГИПАНом является не только сшивающим агентом, но также и мостикообразователем, и от его концентрации зависят основные сорбционные и физико-химические свойства полученного амфолита.
Результаты исследований влияния количества эпихлоргидрина на свойства амфолита приведены в табл. 3.
Таблица 3.
Основные физико-химические характеристики амфолита, полученного при различных мольных соотношениях эпихлоргидрина, ГИПАНа и мочевины
Мольное соотношение мономера |
Удельный объем набухшего в воде амфолита в ОН-форме, мл/г |
СОЕ (мг∙экв/г) по 0,1 н раствора, рН = 5–6.
|
||||
NaOH |
NaCl |
CuSO4 |
NiSO4 |
Na2MoO4 |
||
1 : 1:1 |
7-7,5 |
5 |
5,5-6 |
1,9 |
1,8 |
3,1 |
1 : 1,25:1 |
7,2-7,5 |
5,5-6 |
6,5 |
1,9-2,1 |
1,88 |
3,2 |
1 : 1,5:1 |
6,5-7 |
4,5 |
3,6 |
1,8 |
1,4 |
2,4 |
1 : 2:1 |
6-6,8 |
4,3 |
3,6 |
1,6 |
1,5 |
2,4 |
Из табличных данных видно, что с увеличением содержания количества эпихлоргидрина обменная емкость постепенно снижается. Это можно объяснить уменьшением радиуса пор амфолита, где появляются геометрические препятствия для диффузии ионов, а также уменьшение набухаемости.
Скорость ионного обмена полученного амфолита определяли в статических условиях поглощением ионов натрия из 0,1 н раствора едкого натра. Для сравнения использовали литературные данные [4] по установлению скорости равновесия на катионитах поликонденсационного и полимеризационного типа: сульфокатионитов КУ-2-8, КУ-36, КУ-1 и карбоксильного катионита КБ-4П-2 и анионитов АН-1, АН-31, АВ-17-8, ЭДЭ-10П, АН-36, АН-63 на основе эпихлоргидрина, аммиака и ПЭПА [1].
Рисунок. Кинетика сорбции ионов Na+ амфолитом из 0,1 н раствора NaOH
Результаты показывают, что за 60 минут протекания процесса ионного обмена наблюдается определенная степень насыщения ионитов. Исследованные иониты по степени сорбции можно расположить в следующий ряд: М+ ЭХГ+ГИПАН > КУ-2-8 – 1 > КУ-36 > ЭДЭ-10П > КУ-1> КБ-4П-2.
Основываясь на проведенном исследовании, можно считать, что полученные соединения могут применяться как сорбенты для сорбции цветных и благородных металлов.
Список литературы:
1. Гребенюк В.Д., Мазо А.А. Обессоливание воды ионитами. – М.: Химия, 1980. – 256 с.
2. Изучение физико-химических свойств синтезированного комплексо-образующего анионита / А.Т. Джали-лов и др. // Узб. хим. журн. – 2013. – № 1. – С. 10-12.
3. Салдадзе К.М., Копылова-Валова В.Д. Комплексообразующие иониты. – М.: Химия, 1980. – 336 с.
4. Таджиходжаев З.А. Разработка ионообменных и композиционных материалов многофункционального назначения на основе вторичных продуктов производств и технологии их получения: Автореф. дисс. д-ра техн. наук. – Ташкент, 2002. – 381 с.