докторант Наманганского инженерно-технологического института, Узбекистан, г. Наманган
Получение NPK-удобрений на основе термоконцентрата месторождения Кызылкум, карбамид-аммиачной селитры и хлорида калия
АННОТАЦИЯ
Представлены результаты исследований по получению азотно-фосфорно-калийных (NPK) удобрений способом воздействия на мытый обожжённый фосфоконцентрат месторождения Центральных Кызылкумов соляной кислотой с последующей обработкой мытого фосфоконцентрата раствором карбамидно-аммиачнойселитрыи хлорида калия.
ABSTRACT
The results of studies on the production of nitrogen-phosphorus-potassium (NPK) fertilizers by the method of influencing the washed calcined phosphoconcentrate of the Central Kyzylkum deposit with hydrochloric acid, followed by treatment of the washed phosphoconcentrate with a solution of urea-ammonium nitrate and potassium chloride.
Ключевые слова: мытый обожжённый фосфоконцентрат Центральных Кызылкумов, соляно-фосфатно-кислотная пульпа, карбамидно-аммиачная селитра (КАС), соляная кислота, рН.
Keywords: washed calcined phosphoconcentrate of Central Kyzylkum, hydrochloric-phosphate-acid pulp, urea-ammonium nitrate (UAN), hydrochloric acid, pH.
Введение. Сокращение посевных земельных ресуросв и запасов воды в масштабах всей планеты всё более обостряет проблему разработки технологии получения новых видов удобрений. Одной из важнейших задач сельского хозяйства и отрасли производства удобрений является всё более полное удовлетворение потребностей населения в качественных продуктах питания. Насущной задачей при этом является обеспечение сельского хозяйства эффективными минеральными удобрениями.
Одним из эффективных способов производства является использование безотходной технологии. При производстве минеральных удобрений использование отходов приводит к ощутимой экономии расходов сырья и ряда процессов. Кроме того, создаётся возможность дешёвой поставки единицы питательных веществ, в частности, появляется возможность эффективного использования соединений кальция, образующихся в качестве отходов при переработке фосфоритов. Исходя из всего вышеизложенного, целью настоящей работы являлось создание научных основ разработки безотходной технологии получения азот-фосфорных и азот-фосфор-калийных удобрений. В статье изучены процессы получения удобрений нового типа на основе хлорно-фосфорнокислотной пульпы, образующейся при солянокислотном разложении фосфоритов месторождения Центральных Кызылкумов Республики Узбекистан, карбамидно-аммиачной селитры (КАС) и хлорида калия.
Объекты и методы исследования. В лабораторных условиях эксперименты проводились на опытной установке, состоящей из стеклянного трубчатого реактора, снабжённого винтовой мешалкой, приводимой в движение электромотором. В качестве объекта исследований использован мытый обожжённый фосфоконцентрат (МОФК) Центральных Кызылкумов следующего состава: Р2О5 – 25,71%; СаО – 55,68%; СО2 – 2,83%; MgO – 1,19%; R2O3 – 3,79%; SО3 – 5,01%. Полученный фософконцентрат в дальнейшем был обработан 31,4%-ным раствором HCl при неполной норме в течение 1-2 час. При оптимизации нормы используемой соляной кислоты исходили из расчёта, что это количество, будучи достаточным для разложения фосфатов, свободного оксида кальция и минералов кальцита, содержащихся в составе образцов фосфоритов, приведёт к образованию монокальцийфосфата и хлорида кальция. Норма кислоты в опытах составляла45, 55, 65 va 75%. В зависимости от нормы кислоты, температура в опытах варьировалась в интервале 55-75 оС. С целью предотвращения потери оксида фосфора при отделении хлорида кальция из полученной хлорфосфокислотной пульпы произведена нейтрализация смеси аммиаком до достижения рН=5,0-5,5[1-3]. Для отделения хлорида кальция от нейтрализованной хлорфосфокислотной пульпы произведено разбавление водой при соотношении 1:1 и последующая её фильтрация. Фильтрат, образующийся в процессе первой фильтрации, может быть использован при получении дефолиантов на основе хлоратов. В ходе второй фильтрации для более полного удаления хлорида кальция из состава фосфоконцентрата последний был подвергнут репульпации водой при соотношении 1:1. Фильтрат, образовавшийся в процессе второй фильтрации,использован для отделения хлорида кальция от хлорфосфокислотной пульпы [4]. С целью получения NPK-удобрений в лабораторных условиях к фосфоконцентрату, полученному после второй фильтрации, добавлен раствор КАС, а также в определённом количестве хлорид калия, произведённый на ГУП «Дехканабадский завод калийных удобрений».
Количество общего, усвояемого и водорастворимого содержания Р2О5 в составе полученного NPK-удобрения определяли фотоколориметрическим методом с помощью КФК-3 при длине волны l=440 нм, содержание азота – методом Кьелдаля путём перегонки аммиака и последующим определением с помощью хлорамина [5,6]. Содержание различных форм кальция определяли комплексометрическим методом путём титрования трилоном Б в присутствии индикатора флуорексона или хром тёмно-синего, содержание хлора – методом Мора [7,8]. Содержание калия в составе удобрения расчитывали по методике[9]. Процесс фильтрации разбавленной хлорфосфоркислотной пульпы осуществляли с помощью насоса марки KSL-252.
Полученные результаты и их обсуждение. В ходе реакций, происходящих при обработке обожжённого мытого концентрата, частично образуются монокальцийфосфаты ва дикальцийфосфаты:
В процессе нейтрализациимеждуCa(H2PO4)2, хлоридом кальция и аммиаком происходит следующая реакция:
В результате последней реакции резко уменьшается содержание фосфора, вымываемого в процессе фильтрации [4].
Как видно из полученных данных, при норме кислоты 45% и соотношении питательных компонентов N:P2O5:К2О=1:1:1 содержание общего азота, фосфора и калия составляет 13,85%, количество общего кальция соответствует 19,03% (табл. 1).
Таблица 1.
Химический состав NPK-удобрений, полученных на основе хлорфосфоркислотной пульпы, КАС и хлорида калия
N:P2O5: К2О |
N, % |
P2O5, % |
CaO, % |
K2О, % |
Н2О, % |
|||||||
общ. |
амм. |
амид. |
нитр. |
общ. |
усв. |
в.р. |
общ. |
усв. |
в.р. |
|||
Cтехиометрическая норма кислоты - 45% |
||||||||||||
1:2:1 |
9,82 |
2,36 |
4,69 |
2,75 |
19,63 |
10,21 |
- |
26,97 |
8,16 |
0,11 |
9,82 |
1,09 |
1:1:2 |
11,24 |
2,76 |
5,49 |
2,98 |
11,24 |
6,01 |
- |
15,44 |
4,83 |
0,09 |
22,48 |
1,22 |
1:1:1 |
13,85 |
3,40 |
6,76 |
3,67 |
13,85 |
7,34 |
- |
19,03 |
5,87 |
0,08 |
13,85 |
1,36 |
1:0,7:0,5 |
18,22 |
4,51 |
8,95 |
4,76 |
12,76 |
6,89 |
- |
17,52 |
5,49 |
0,06 |
9,11 |
1,53 |
2:1:1 |
20,43 |
5,07 |
10,08 |
5,27 |
10,21 |
5,61 |
- |
14,03 |
5,75 |
1,33 |
10,21 |
1,68 |
Cтехиометрическая норма кислоты - 55% |
||||||||||||
1:2:1 |
9,87 |
2,38 |
4,73 |
2,76 |
20,2 |
12,52 |
- |
24,17 |
9,99 |
0,11 |
9,87 |
1,31 |
1:1:2 |
11,31 |
2,78 |
5,52 |
3,00 |
11,43 |
7,26 |
- |
13,68 |
5,81 |
0,09 |
22,62 |
1,44 |
1:1:1 |
13,96 |
3,44 |
6,82 |
3,70 |
14,12 |
8,89 |
- |
16,89 |
7,09 |
0,08 |
13,96 |
1,59 |
1:0,7:0,5 |
18,38 |
4,55 |
9,03 |
4,79 |
12,97 |
8,30 |
- |
15,51 |
6,60 |
0,06 |
9,189 |
1,77 |
2:1:1 |
20,57 |
5,11 |
10,16 |
5,30 |
10,34 |
6,72 |
- |
12,38 |
6,81 |
1,51 |
10,28 |
1,92 |
Cтехиометрическая норма кислоты - 65% |
||||||||||||
1:2:1 |
9,99 |
2,42 |
4,79 |
2,79 |
21,18 |
15,25 |
1,27 |
21,52 |
12,14 |
0,61 |
9,99 |
1,42 |
1:1:2 |
11,45 |
2,82 |
5,60 |
3,03 |
11,78 |
8,66 |
0,71 |
11,96 |
6,91 |
0,37 |
22,89 |
1,55 |
1:1:1 |
14,18 |
3,49 |
6,93 |
3,75 |
14,59 |
10,65 |
0,88 |
14,81 |
8,14 |
0,43 |
14,18 |
1,70 |
1:0,7:0,5 |
18,67 |
4,62 |
9,18 |
4,86 |
13,33 |
9,86 |
0,8 |
13,55 |
7,57 |
0,42 |
9,34 |
1,89 |
2:1:1 |
20,85 |
5,18 |
10,29 |
5,37 |
10,57 |
3,88 |
0,63 |
11,94 |
6,12 |
0,37 |
10,42 |
2,04 |
Cтехиометрическая норма кислоты - 75% |
||||||||||||
1:2:1 |
10,10 |
2,44 |
4,85 |
2,82 |
22,00 |
18,04 |
1,76 |
17,55 |
14,46 |
0,92 |
10,1 |
1,53 |
1:1:2 |
11,56 |
2,85 |
5,66 |
3,06 |
12,05 |
10,06 |
0,96 |
9,616 |
8,102 |
0,55 |
23,12 |
1,66 |
1:1:1 |
14,36 |
3,54 |
7,02 |
3,80 |
14,97 |
12,43 |
1,20 |
11,94 |
9,493 |
0,64 |
14,36 |
1,81 |
1:0,7:0,5 |
18,91 |
4,69 |
9,31 |
4,92 |
13,63 |
11,45 |
1,09 |
10,87 |
8,742 |
0,57 |
9,454 |
2,01 |
2:1:1 |
21,07 |
5,24 |
10,41 |
5,42 |
10,76 |
9,14 |
0,86 |
8,58 |
6,993 |
0,46 |
10,53 |
2,16 |
Содержание усвояемого растениями общего фосфора при этом составляет 52,99%, общего кальция 30,84%, содержание аммиачной, амидной и нитратных форм аммиака соответствует 3,40, 6,76 и 3,67%, содержание питательных веществ – 47,42%. С увеличением стехиометрической нормы кислоты от 55 до 75% содержание усвояемых растениями форм фосфора и калия изменялось в пределах 1,02-1,08, содержание питательных веществ увеличилось от 48,97 до 52,57%, количество общего кальция понизилось до значений 1,13-1,59. В результате обработки фосфоконцентрата Центральных Кызылкумов соляной кислотой при высоких стехиометрических нормах и последующей фильтрации содержащийся в концентрате кальций переходит в состав фильтрата в форме раствора хлорида кальция, что способствует повышению содержания общего фосфора в составе фосфоконцентрата
Выводы. Показана возможность получения минеральных удобрений способом разложения обожжённого мытого фосфоконцентрата Центральных Кызылкумов соляной кислотой с последующей промывкой и дальнейшей обработкой растворами карбамидно-аммиачной селитры (КАС) и хлорида калия. Предложено использование фильтрата, образующегося в результате первой промывки водой хлорфосфосфоркислотной пульпы, в качестве сырья при производстве дефолиантов на основе хлоратов.
Список литературы:
- Султонов Б.Э., Сапаров А.А., Намазов Ш.С. Азотнокислотное получение преципитата на основе минерализованной массы из фосфоритов Центральных Кызылкумов // Universum: технические науки. – 2018. – №11(56). – С. 15-19.
- Намазов Ш.С., Каймакова Д.А., ШамуратоваМ.Р.,Султонов Б.Э. Получение преципитата на основе мытого обожженного фосфоритового концентрата // Universum: технические науки. 2017. – №7(40). – С. 21-27.
- Султонов Б.Э., СейтназаровА.Р.,Намазов Ш.С., Реймов А.М. Солянокислотная переработка высококарбонатной фосфоритовой муки Центральных Кызылкумов на удобрительный преципитат. // Химическая промышленность. – 2015. – №4.– С.163-168.
- Розикова Д.А., Собиров М.М., Хамдамова Ш.Ш., Рахимов Х.Разложение и промывка мытого обоженного фосфоконцентрата Центрального Кызылкума // Universum: химия и биология. – 2020. – №2(68). – С.72-75.
- ГОСТ 20851.2.75. Методы определения содержания фосфора. –М.: Изд. Стандартов. – 1983.– 22 с.
- ГОСТ 30181.4-94. Методы определения суммарной массовой доли азота, содержащегося в сложных удобрениях и селитрах в аммонийной и нитратной формах (метод Деварда) //Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. – Минск. – 1996. –7 с.
- Винник М.М., Ербакова Л.И., Зайцев Г.И. Методы анализа фосфатного сырья, фосфорных и комплексных удобрений, кормовых фосфатов. – М: Химия, 1975.– 218 с.
- Климова В.А. Основныемикрометоды анализа органических соединений. – М.: Химия, 1975. – 224 с.
- Стифатов Б.М., РублинецкаяЮ.В. Пламенная фотометрия // Метод. указания к лаб. работе. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2013. – 13 с.