ст. преп., Термезский государственный университет, Республика Узбекистан, г. Термез
Влияние наполнителей на теплофизические свойства полиэтилена
АННОТАЦИЯ
В статье показано, что введение в полиэтилен дисперсного наполнителя позволяет повысить весь комплекс тепло-физических характеристик, также улучшаются показатели горючести разработанных полимер матричных композитов.
ABSTRACT
The article shows that the introduction of a dispersed filler into polyethylene makes it possible to increase the entire range of thermal and physical characteristics, and also improves the flammability of the developed polymer matrix composites.
Ключевые слова: полиэтилен, дисперсный вермикулит, базальт, физико-механические свойства.
Keywords: polyethylene, dispersed vermiculite, basalt, physical and mechanical properties.
Введение
В настоящее время в мире ежегодно вырастает потребность к полимерным композиционным материалам в связи с высокими темпами роста населения и промыщленного производства. При этом в сфере автомобилестроения и строительства ставятся высокие требования к полимерным композиционным материалам. Однако, низкая стойкость к горению, присущие полимеров композиционных материалов на основе полиэтилена, значительно ограничивают область их применения.[1]
Модифицированием крупнотоннажных полимеров, совершенствованием процессов их производства, качества сырья и методов совмещения компонентов, удается достигнуть существенного повышения качества, как самих полимеров, так и свойств композитов на их основе, что позволяет расширить ассортимент и области их применения [2].
Результаты и их обсуждение
В данной исследование по методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) определено температуры плавления и степени кристалличности композиционных материалов на основе полиэтилена высокой и низкой плотности. Полученные данные сведены в таблицу 1.
Полученные данные ДСК подтверждают повышение теплофизических свойств композитов, содержащих наполнителей высокой степеней. Повышение температура плавления позволяет изготовить из данных полимер композиционных материалов, различные изделия, в частности, оболочков электрокабелов с высокой теплостойкостью.[3;4]
Таблица 1.
Данные ДСК композиций полиэтилена ПЭВП
Состав композиции |
Начало плавления, То С |
Пик плавления, Т°С |
Энтальпия, ΔН, Дж/г
|
Степень кристалличности ɑ, % |
ПЭВП |
125 |
134 |
182 |
62 |
ПЭВП/ВК |
126 |
137 |
199 |
68 |
ПЭВП/ТЭАС/ВК |
127 |
139 |
193 |
66 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВК |
129 |
143 |
190 |
65 |
ПЭВП/БТ |
128 |
140 |
207 |
71 |
ПЭВП/ТЭАС/БТ |
130 |
142 |
194 |
66 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/БТ |
132 |
146 |
189 |
65 |
ПЭВП/ВТ |
126 |
139 |
196 |
67 |
ПЭВП/ТЭАС/ВТ |
129 |
141 |
192 |
66 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВТ |
135 |
142 |
187 |
64 |
В таблице 2 представлены результаты термогравиметрического анализа композиций на основе ПЭВП.
Как видно из таблицы 7, разложение полиэтилена высокой плотности начинается при температуре 4300С, а максимальная скорость термодеструкции наблюдается при температуре 4700С. [4;5]
Таблица 2.
Результаты термогравиметрического анализа композиций на основе ПЭВП
Композиции |
Тначала разложения, °С |
Т 50%-ной потери массы, °С |
Максимальная скорость разложения, мг/оС |
ПЭВП |
430 |
470 |
0,035 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВК |
465 |
480 |
0,035 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/БТ |
470 |
485 |
0,035 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВТ |
460 |
475 |
0,04 |
Скорость деструкции полиэтилена высокой плотности составляет 0,035 мг/оС.
Масса образца ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВК не меняется до 465°С Выше температуры 465°С, образец начинает разлагаться. При температуре 480°С разлагается со скоростью 0,035 мг/оС, с общей потерей массы 50%.
В композиции ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/БТ наблюдается некоторое повышение температуры разложения. 50%-ная потеря массы наблюдается при 485°С со скоростью 0,035 мг/оС.[5;6]
Введение в композицию волластонита термостабильность не повышается. В композиции ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВТ при 460 °С начинается деструкция. 50%-ная потеря массы наблюдается при 475°С со скоростью 0,04 мг/оС.
Разработанные материалы исследовались на воспламеняемость методом кислородного индекса. При введении в ПЭВП наполнителей, кислородный индекс возрастает с 19 до 26 и 25 % об. соответственно (табл. 3).
Таблица 3.
Влияние наполнителей на термостойкость и горючесть полиэтилена
Состав композиции |
Время само-стоятельного горения, с |
Потеря массы при поджигании на воздухе, % |
Кислород-ный индекс, % об. |
Началь-ная темпе-ратура дест-рукции, 0С |
Коксо-вый остаток при 7000С, % |
Тепло-стойкость по Вику, 0С |
ПЭВП |
240 |
58 |
19 |
280 |
18 |
91 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/БТ; |
115 |
27 |
25 |
284 |
35 |
101 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВК; |
116 |
28 |
26 |
285 |
36 |
103 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭАС/ВТ; |
115 |
28 |
26 |
283 |
34 |
105 |
Добавление наполнителей в полиэтилена время самостоятельного горения уменьшается в два раза по сравнению с исходным полиэтиленом, а также уменьшается потеря массы при сгорании.[4;6]
В статье рассмотрены свойства композиционных материалов, наполненных базальтовыми волокнами.
В таблице 4 приведен сравнительный анализ физико-механических свойств композиционных материалов на основе базальтовых волокон.
Таблица 4.
Сравнение физико-механических характеристик композитов при введении базальтового волокна
Состав композиции |
Плотность, (при23°С), г/см3 |
Ударная вязкость, кДж/м2 |
σ изгиба, мПа |
σ разрыва, мПа |
Удлине-ние, % |
Усадка, % |
ПЭВП |
0,95 |
50 |
24 |
21 |
750 |
3 |
ПЭВП/БВ |
1,1 |
87 |
45 |
46 |
178 |
2,6 |
ПЭВП/ТЭС/БВ |
1,25 |
92 |
48 |
51 |
120 |
2,0 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭС/БВ |
1,2 |
98 |
56 |
62 |
84 |
1,8 |
ПЭВП/Стекловолокно |
1,1 |
86 |
52 |
55 |
88 |
2 |
При создании композиционных материалов были использованы базальтовые волокна, диаметром от 6 мкм до 13 мкм и длиной 140 мкм, обработанные в качестве замасливателя –тетраэтоксиланом (ТЭС). Использование этой системы позволило увеличить адгезию между волокнами и полиэтиленом
Установлено, что применение БВ позволяет повысить ударную вязкость от 50 кДж/м2 для исходного ПЭВП до 98 кДж/м2 для композиций; прочность при изгибе (24-56 МПа) возрастает, прочность при разрыве повышается от 21 МПа до 62 МПа для композита с ПЭВП/ПЭМА/ТЭС/БВ. Для определения предельного температурного интервала эксплуатации полиэтилена, наполненного базальтовым волокном, были получены термограммы образцов методом дифференциальной сканирующей калориметрии, определена теплостойкость по Вику. [4;5]
Таблица 5.
Данные дифференциальной сканирующей калориметрии для композитов на основе полиэтилена, наполненного базальтовым волокном
Состав композиции, масс.ч., на 100 масс.ч. ПЭ |
Т пл, °С |
Тпик пл, °С |
|
∆Н, энтальпия, Дж/г |
Теплостойкость по Вику, 0С |
ПЭВП |
125 |
134 |
|
182 |
136 |
ПЭВП/БВ |
130 |
142 |
|
210 |
141 |
ПЭВП/ТЭС/БВ |
132 |
145 |
|
196 |
145 |
ПЭВП/ПЭМА/ТЭС/БВ |
134 |
148 |
|
187 |
150 |
При использовании в качестве наполнителя 40 мас.% базальтовых волокон наблюдается небольшой прирост температуры начала плавления, однако температура, соответствующая максимальному эндотермическому эффекту плавления, различен для всех рассматриваемых композитов. Теплостойкость по Вику возрастает со 136°С до 154°С.[5;6]
ВЫВОДЫ. Доказана возможность использования дисперсного вермикулита, базальта и базальтового волокна в качестве наполнителей для полиэтиленовой матрицы.
Показано, что введение в полиэтилен дисперсного вермикулита и базальта позволяет повысить весь комплекс теплостойкости, а также улучшить показатели горючести, разработанные полимерные композиционные материалы (ПКМ).
Список литературы:
- Полимерные композиционные материалы (часть 1): учебное пособие / Л.И. Бондалетова, В.Г. Бондалетов. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2013. – 118 с.
- Егорова О.В. Направленное регулирование структуры и свойств полиэтилена, наполненного дисперсными наполнителями / О.В.Егорова, Ю.А. Кадыкова, С.Е.Артеменко // Пластические массы. - 2012. - № 4. - С. 57-59.
- Ней З. Л, Илатовский Д. А., Борисова В.С., Осипчик В.С., Кравченко Т.П. Изучение свойств высоконаполненных полиолефиновых композиции //Успехи химии и химической технологии №10 (169) 2015г. С.41-43
- Нормуродов Б.А., Тураев Х.Х., Джалилов А.Т., Нуркулов Ф.Н., Расулова С.М. Изучение физико-механическиx свойств полученного полисульфидного олигомера на основе тетрасульфида натрия и фосфата аммония / Universum: химическая технология: электрон. науч. журнал. -2018. -№7 (52).-C.62-65
- Ней Зо Лин. Технологические и эксплуатационные свойства наномодифицированного полиэтилена. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук .Москва – 2017
- Тожиев П.Ж., Нормуродов Б.А., Джалилов А.Т., Тураев Х.Х., Нуркулов Ф. Н. Изучение физико-механическиx свойств высоконаполненных полиэтиленовых композиций / Universum: химическая технология: электрон. науч. журнал. -2018. -№2 (47).-C.62-65