STUDY OF THE EFFICIENCY OF THE NUMBER OF TRANSITIONS OF DRAW MACHINES

АННОТАЦИЯ

Данная работа посвящена методам подготовки полуфабрикатов применяемых машин установленного в технологической цепочке, распрямленности волокон в ленте II перехода увеличивается по сравнению с волокнами I перехода ленты и чесальной ленты.

ABSTRACT

This work is devoted to the methods of preparing semi-finished products of the machines used installed in the technological chain; the straightening of the fibers in the II transition tape increases compared to the fibers of the I transition tape and carding sliver.

Ключевые слова:  лента, пряжа, линейной плотность, цилиндр, валик, вытяжной прибор, неровната,   полуфабрикат.

Keywords: tape, yarn, linear density, cylinder, roller, drawing device, uneven, semi-finished product.

Одним из главного направления повышения эффективности прядильного производства является качество подготовки полуфабриката. В связи с этим актуальным является постоянный поиск более прогрессивных методов подготовки полуфабрикатов, совершенствование конструкций применяемых машин, изменение состава оборудования, установленного в технологической цепочке.

Неполная распрямленность волокон до вытягивания и разная их степень распрямления приводит к неровноте продукта после вытягивания. [1]

Оценка степени распрямленности и ориентации волокон в полуфабрикате (ленте) основана на определении работы разрыва ленты (по методике, см разд. 2.2.)

Результаты разрыва ленты на разрывной машине приведены в таблице.1.

Таблица 1.

Результаты разрыва ленты на разрывной машине

Используя результаты таблица 1 рассчитаны, относительная разрывная нагрузка лент, работа разрыва, относительная работа разрыва. Полученные данные приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Результаты расчетов

Уменьшается с каждым последующим переходом, что объясняет

Рисунок 1. Гистограммы масс ленты с ленточных машин: А) лента I-перехода; Б) лента II-перехода

увеличение распрямленности волокон так, как с повышением степени распрямленности и паралелизации волокон число контактирующих волокон и число контактов между ними снижается. Судя по данным таблицы 5 распрямленность волокон в ленте 1 перехода по сравнению с волокнами чесальной ленты увеличивается в 1,1 раза; распрямленность волокон в ленте II перехода в 1,76 раза выше, чем в ленте I перехода и в 1,96 раз выше, чем в чесальной ленте. [2]

Оценить распрямленность волокон в ленте с I и II переходов ленточных машин можно также по гистограммам масс, полученных с прибора PREMIER.

Рассматривая гистограммы видим, что с увеличением распрямленности волокон на II переходе ленточных машин увеличивается модальная массодлина и увеличивается асимметрия кривой распределения. Если в ленте с I перехода асимметрия равна – 1,5%, то II перехода – 0,8%, обе асимметрии отрицательны, что говорит о неполном распрямлении волокон на ленточных разная степень их распрямления приводит к неровноте продукта после вытягивания.

Выводы

Пряжа, выработанная с использованием одного ленточного перехода, имеет выше неровноту по сечениям (V_m=11,49% против V= 11,04%) за счет несколько большого числа утонений на 1км пряжи (2 против 1) и утолщений на 1км пряжи (99 против 89).

Так как критерий Фишера F=5,8> F_табл =3,23 то можно сделать вывод, что расхождение в величине неравноты по сечениям пряжи не случайно, хотя и не очень большое – 4% (отн), в то время как неровнота по сечениям питающей ленты отличалась на 24,4 %. U_m=3.37% ленты II перехода, и U_m= 4,46% у ленты I перехода.

Список литературы:

1. А.П. Пирматов, С.Л. Матисмаилов и др. «Технология прядения» Учебник.-Ташкент. 2020.-360 стр.
2. И.Г.Борзунов. К.И.Бадалов и др. Прядения хлопка и химических волокон М. Легкая и пищевая промышленность
3. Ф.М.Плеханов Технологические процессы пневмомеханического прядения М.Легпромбытиздат 1986г