канд. техн. наук, ст. науч. сотр., Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон, Республика Узбекистан, г. Маргилан
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВО ШВЕЙНЫХ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ШЕЛКА
АННОТАЦИЯ
В данное статье приведены результаты научно-исследовательских работ, проведенных в Узбекском научно-исследовательском институте по усовершенствованию технологии производство швейных нитей из натурального шелка. Швейные нити из натурального шелка вырабатываются согласно условиям действующих стандартов в восьми ассортиментах из шелка сырца линейных плотностей 3,23 и 4,65 tex. Нами были предложены усовершенствовать технологии производство швейных нитей путем изменении структуры швейных нитей и по этой технологии была выработана экспериментальная партия шелковых швейных нитей, после чего была произведена комплексная лабораторная испытания нитей. В статье также приведены результаты лабораторных испытаний швейных нитей из натурального шелка, выработанной по предложенной технологии.
ARSTRACT
his article contains the results of research work carried out at the Uzbek Research Institute for the improvement of technology production of sewing threads from natural silk. Sewing threads made of natural silk are produced according to the conditions of existing standards in eight assortments from silk of cheese of linear densities 3.23 and 4.65 Tex. We proposed to improve the technology for the production of sewing threads by changing the structure of sewing threads and using this technology an experimental batch of silk sewing threads was developed, after which a complex laboratory test of threads was produced. The article also shows the results of laboratory tests of sewing threads made of natural silk, developed according to the proposed technology.
Ключевые слова: натуральный шелк, линейная плотность, кручения, трощения, число сложения, швейная нить, структура, отделька, кращения.
Keywords: Natural silk, linear density, torsion, darming, the number of addition, sewing thread, structure, separate, painting.
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время швейные нити вырабатывают из натуральных (хлопок, натуральный шелк, шерсть, лен и др.), синтетических (полиамид-ные, полиэфирные, полипрофилированные нити) и исскуственных (вискоза, ацетат) волокон и нитей. В последные годы практикуется производства швейных нитей из смесовых, армированных, текстурированных и других текстильных нитей. Среди швейных нитей, швейные нити из натурального шелка занимает особое место, так как они широко используются и в швейной промышленности и в сфере народной ремесли. По условиям действующих стандартов из натурального шелка выпускаются восемь ассортиментов швейных нитей 65, 65а, 33, 33а, 18, 18а, 13, 13а. Эти нити вырабатываются из шелка-сырца линейной плотности 3,23 и 4,65 tex в двух, трех и четырех стадиях кручения[1,2,3]. Эти нити в зависимости от ассортимента в поперечной сечении имеют от 4,0 до 21,0 sht нитей шелка-сырца. Выпускаемые швейные нити по физико-механическим и физико-химическим показателям должны отвечать следующим требованиям действующих стандартов [4], приведенные в табл. 1.
Таблица 1.
Физико-механические и физико-химические показатели швейные нити из натурального шелка
Услов ное обоз- наче- ние нити |
Номи-нальная линей.плотность ш-с, tex |
Вид отдел- ки нити |
Резульлиней. плот. швейннити, tex |
Отклонкондицл.п. от резуль л.п., tex |
Разрывная нагрузка одной нити, не менее |
Удли-нение при разрыве %, не менее |
Номин. оконч. крутка, kr/m |
Массо-вая доля жира и мыла, %, не более |
Массо-вая доля золы, %, не более |
|||
средняя |
минималь |
|||||||||||
N |
kgs |
N |
kgs |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
65 |
3,22 |
краш. отвар. |
17,4 |
+0,6 |
4,7 |
0,48 |
- |
- |
12,0 |
500±35 |
- |
- |
65а |
4,65 |
краш. отвар |
16,2 |
+0,8 |
4,7 |
0,48 |
- |
- |
12,0 |
500±35 |
- |
- |
33 |
3,22 |
краш. отвар |
31,0 |
+2,3 |
9,8 |
1,0 |
- |
- |
14,0 |
420±35 |
- |
- |
33а |
4,65 |
краш. отвар |
31,0 |
+2,3 |
9,8 |
1,0 |
- |
- |
14,0 |
420±35 |
- |
- |
18 |
3,22 |
отвар |
57,5 |
+4,0 |
17,6 |
1,8 |
13,7 |
1,40 |
18,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
18а |
4,65 |
отвар |
57,5 |
+4,0 |
17,6 |
1,8 |
13,7 |
1,40 |
18,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
18 |
3,22 |
краш. |
57,5 |
+4,5 |
16,7 |
1,7 |
13,7 |
1,40 |
14,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
18а |
4,65 |
краш. |
57,5 |
+4,5 |
16,7 |
1,7 |
13,7 |
1,40 |
14,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
13 |
3,22 |
отвар |
74,0 |
+3,2 |
24,5 |
2,50 |
19,6 |
2,00 |
18,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
13а |
4,65 |
отвар |
74,0 |
+3,2 |
23,5 |
2,40 |
18,6 |
1,90 |
18,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
13а |
4,65 |
краш. |
74,0 |
+3,2 |
23,5 |
2,40 |
18,6 |
1,90 |
18,0 |
420±35 |
1,7 |
0,8 |
По условиям действующих стандартов кондиционная влажность швейных нитей установлена 9,0 %. Все выработанные швейные нити из натурального шелка должны подвергатся лабораторным испытаниям перед отправкой потребителям. Для улучшения качественных показателей швейных нитей из натурального шелка, нами была предложена новая структура производство.
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
По условиям действующего стандарта швейные нити выпускаются из шелка-сырца двух ассортиментов: 3,23 и 4,65 tex. Для улучшения качественных показателей выпускаемых швейных нитей из натурального шелка, мы предложили использовать шелка-сырца линейных плотностей 2,33 и 3,23 tex. Потому что качественные показатели шелка-сырца линейной плотности 2,33 tex значительно превышает качественных показателей шелка-сырца линейной плотности 4,65 tex.Кроме этого кокономотальные предприятии нашей республики в основном вырабатывают шелка-сырца линейных плотностей 2,33 и 3,23 tex. Швейные нити из натурального шелка в Республике Узбекистан в промышленном масштабе не выпускается. По этой причине в производственных условиях экспериментальной базы УзНИИНВ была выработана опытная партия швейных нитей из местного сырья по структуре, приведенные в табл.2.
Таблица 2.
Стандартные и предлагаемые производственные структуры для производства швейных нитей из натурального шелка
№ п/п |
Ассортименты швейных нитей |
Обозначение структуры швейных нитей |
|
По стандарту |
По предложенному варианту |
||
1 |
65а |
4,65tex х 2 S500 х 2Z500 |
3,23tex х 2S 500 х3Z500 |
2 |
33а |
4,65 tex х 4 S 420 х 2 Z 420 |
3,23tex х 4 S 420 х 3Z 420 |
3 |
18а |
4,65 tex х 3 S 420 х 3 Z 420 |
3,23tex х 7 S420 х 3 Z 420 |
4 |
13а |
4,65 tex х 5 S 420 х 4 Z 420 |
3,23tex х10 S 420 х3Z 420 |
5 |
65 |
3,23 tex х 3 S 500 х 2 Z 500 |
2,33tex х 3 S 500 х 3Z 500 |
6 |
33 |
3,23 tex х 6 S 500 х 2 Z 500 |
2,33tex х 6 S 500 х 3Z 500 |
7 |
18 |
3,23 tex х 7 S 500 х 3 Z 500 |
2,33tex х 10 S500 х 3 Z500 |
8 |
13 |
3,23 tex х 7 S 500 х 4 Z 500 |
2,33tex х 13 S 500 х 3Z500 |
Как видно из данных табл. 2, структура предложенного варианта значительно изменена по сравнению с стандартным. В поперечном сечение швейных нитей стала значительно больше нитей шелка-сырца, что положительно влияет на качественные показатели швейных нитей, особенно значительно увеличивается разрывные характеристики готовых нитей.
Данная технология апробирована в производственных условиях экспериментальной базы института. Производства швейных нитей производились наранее известных технологических оборудованиях в двух стадийном способе [3]. Для производства швейных нитей вырабатывался спецшелк на китайской кокономотальной станкеFY 502согласно требованиям действующего стандарта Республики Узбекистан [5]. Производство швейных нитей из натурального шелка проходило нормально, без осложений, вырабатывались все ассортименты шелковых швейных нитей. После выработки швейных нитей из натурального шелка, нити подвергаются отварки в цельях обесклеивания и обезжиривания различными способами. Отварки швейных шелковых нитей можно производит под давлением ранее предложенным автором способом [6,7,8,9].
Кращения швейных нитей из натурального шелка производится активными красителями с добавлением натуральных закрепителей, например, порошков из корней растений “роян”. Готовые швейные нити подвергали лабораторным испытаниям по определению физико-механических и физико-химических показателей в испытательной лаборатории института, результаты которых приведены в табл.3.
Таблица 3.
Результаты лабораторных испытаний по определению физико-механических и физико-химических показателей швейных нитей из натурального шелка
№ п/п |
Наименование показателей |
Ассортименты швейных нитей из натурального шелка |
|||||||
65 |
65а |
33 |
33а |
18 |
18а |
13 |
13а |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Номинальная линейная плотность шелка-сырца, tex |
2,33 |
3,23 |
2,33 |
3,23 |
2,33 |
3,23 |
2,33 |
3,23 |
2 |
Результирующая но-миналнаялинейная плотность нити, tex, не менее, по стандарту по опытному варианту |
17,4 |
16,2 |
31,0 |
31,0 |
57,5 |
57,5 |
74,0 |
74,0 |
17,2 |
16,4 |
31,2 |
31,0 |
58,5 |
58,0 |
75,0 |
75,2 |
||
3
|
Откланение от резуль-тирующей линейной плотности, tex по стандарту по опытному варианту |
+0,6 |
+0,8 |
+2,3 |
+2,3 |
+4,0 |
+4,0 |
+3,2 |
+3,2 |
-0,2 |
+0,2 |
+0,2 |
+0,0 |
+1,0 |
+0,5 |
+1,0 |
+1,2 |
||
4 |
Разрывная нагрузка одиночной нити, не менее, по стандарту N (kgs) по опыт.вариа.N (kgs) |
4,7 (0,48) |
4,7 (0,48) |
9,8 (1,0) |
9,8 (1,0) |
17,8 (1,8) |
17,8 (1,8) |
24,5 (2,50) |
24,5 (2,50) |
5,86 (0,60) |
5,64 (0,58) |
12,39 (1,27) |
12,15 (1,15) |
22,25 (2,25) |
21,36 (2,16) |
30,63 (3,13) |
29,40 (3,00) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
5 |
Удлинение при раз-рыве, %, не менее по стандарту по опытному варианту |
12,0 |
12,0 |
14,0 |
14,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
13,3 |
13,1 |
16,5 |
16,0 |
20,5 |
20,0 |
21,6 |
20,7 |
||
6 |
Номиналное число кручение, kr/m по стандарту по опытному варианту |
500 |
500 |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
490 |
490 |
440 |
440 |
450 |
450 |
400 |
400 |
||
7 |
Откланения от номи-налной крутки, kr/m по стандарту по опытному варианту |
±35 |
±35 |
±35 |
±35 |
±35 |
±35 |
±35 |
±35 |
-10 |
-10 |
+20 |
+20 |
+30 |
+30 |
-20 |
-20 |
||
8 |
Массовая доля мыла и жира, %, не более по стандарту по опытному варианту |
- |
- |
- |
- |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
- |
- |
- |
- |
1,2 |
1,1 |
0,8 |
0,8 |
||
9 |
Массовая доля золы, %, не более по стандарту по опытному варианту |
- |
- |
- |
- |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
- |
- |
- |
- |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
Анализ данных, приведенных в табл. 3 показывает,что качественные показатели выработанных швейных нитей из натурального шелка полностью отвечает требованиям действующих стандартов, а показатели разрывной нагрузки значительно превышает стандартных показателей.
Выводы и предложения
1. В настоящее время швейные нити выпускаются из шелка-сырца линейной плотности 3,23 и 4,65 tex по условиям действующих стандартов.
2. В цельях улучшения качественных показателей швейных нитей из натурального шелка усовершенствована технология производства швейных нитей из натурального шелка путем изменения структуры нитей, при этом результирующая линейная плотность, номинальная крутка оставлены без изменеиий.
3. Предлагается производство швейных нитей из натурального шелка из нитей шелка-сырца линейных плотностей 2,33 и 3,23 tex, которые значительно улучшает качества выпускаемого продукта.
4. Предложенная технология позволяет значительно увеличивать разрывную нагрузку, одним из основных показателей качества выпускаемого продукта.
Список литературы:
- Усенко В.А. – Шелкокручение . Изд. 2-е перераб. и допол. Учебник для ВУЗов. https//rusneb.ru>cataloq
- Дадажонов Ш.Д. – Табиий ипак ва комплекс кимёвий иплар ишлаб чиқариш, қайта ишлаш технологиялари ва тўқимачилик ипларини эшиш назариясини замоновий холати (Современное состояние производство и переработки натурального шелка и комплексных химических нитей и теория кручения текстильных нитей), Монография, Фарғона, “CLASSIC” нашриёти, 2022, 168 с.
- Дадажонов Ш., Зокиров Г.Д., Ахунбабаев У.А., Туйчиев И.И. – Регламентированный технологический режим производство крученых швейных нитей и нитей специального назначения из натурального шелка / Фергана, изд. “CLASSIC”, 2022, 188 с.
- Действубщий стандарт ГОСТ 22665-83 – Нитки швейные из натурального шелка. Технические условия.
- Государственный стандарт O’zDSt 3313:2018 «Шёлк-сырец. Технические условия», Агентства Узстандарт, 2018, 40 с.
- А.с. SU 1196426 А – Способ переработки коконного сдира / Московский текстильный институт им.А.Н.Косыгина // Ш.Дадажанов, В.А.Усенко, В.А.Родионов, М.Мухамедов, А.И.Исаев, А.З.Абдуллаев, опубл. в Б.И., 07.12.85, № 45.
- Дадажонов Ш., Усенко В.А., Грачев А.В. – Оптимизация процесса обесклеивания и обезжиривания коконного сдира в аппаратах, работающих под давлением /Ташкент, РНТС “Шелк”, 1989, № 2, с. 23-25
- Дадажонов Ш., Усенко В.А. – Новая технология обработки струны коконного сдира и переработка ее в пряжу / М., жур. “Текстильная промышленность”, 1989, № 3, с. 29-30.
- Дадажонов Ш.Д., Зокиров Г.Д., Каримов Р.Ж.- Подготовка крученых нитей из натурального шелка к дальнейшую использованию / Universum: Технические науки, 2023, 4(109), с.16-20.
- Ахунбабаев Улугбек Охунжонович, Тургунбеков Ахмадбек Махмудбек Ўғли, & Асроров Гапдирашид Газнаивич (2023). ЭЛЕМЕНТЫ ПРОЦЕССА КОКОНОМОТАНИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЁЛКА-СЫРЦА. Universum: технические науки, (4-3 (109)), 65-67.