ИССЛЕДОВАНИЕ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ТКАНИ

INVESTIGATION OF THE BREAKING LOAD OF THE FILTER CLOTH
Цитировать:
Янгибоев Р.М., Аллакулов Б.Р., Гулмирзаева С.М. ИССЛЕДОВАНИЕ РАЗРЫВНОЙ НАГРУЗКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ТКАНИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2024. 3(120). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/16989 (дата обращения: 03.05.2024).
Прочитать статью:
DOI - 10.32743/UniTech.2024.120.3.16989

 

АННОТАЦИЯ

В статье была проанализирована прочность на разрыв новых нетканых рукавных фильтров на фильтровальных салфетках и мукомольных заводах, которые быстро развиваются в текстильной промышленности, на оборудовании для определения прочности на разрыв WDW-5E. На основании результатов анализа было определено, что эти рукавные фильтры имеют прочность 1200 н, что позволяет производить ткань на ткацких станках на основе прочности нетканого материала.

ABSTRACT

The article analyzed the tensile strength of new non-woven bag filters on filter cloths and flour mills, which are rapidly developing in the textile industry, on equipment for determining the tensile strength of WDW-5E. Based on the results of the analysis, it was determined that these bag filters have a strength of 1200 n, which makes it possible to produce fabric on looms based on the strength of non-woven material.

 

Ключевые слова: Текстильные изделия, фильтровальные ткани, прочность на разрыв, мукомольное оборудование, плотность ткани.

Keywords: Textiles, filter fabrics, tensile strength, milling equipment, fabric density.

 

Введение

Глава нашего государства проанализировал актуальные вопросы в сфере экологии. С 2020 года в регионах запущено 22 тысячи новых промышленных предприятий. Сегодня промышленные предприятия и другие отрасли выбрасывают в атмосферу более 2 миллионов тонн загрязняющих веществ в год. Промышленным предприятиям предоставлено множество льгот и льгот, чтобы они «встали на ноги». Но в большинстве случаев строительные объекты и проекты реализуются без экологической экспертизы.

К концу года была подчеркнута важность установки современного пыле газоочистного оборудования и замены старого на 112 крупных промышленных предприятиях и всех производителях цемента, а также обновления фильтров на предприятиях с высоким уровнем выбросов пыли в воздух. [1].

Важно, чтобы продукция, выпускаемая текстильными предприятиями, соответствовала мировым стандартам. При этом с учетом достижений науки осуществляется производство фильтровальных тканей и производство фильтровальных тканей, соответствующих мировым стандартам и устойчивых к конкуренции. К сожалению, на данный момент в нашей стране нет предприятий, производящих технические ткани, особенно фильтровальные. Все фильтровальные ткани экспортируются в Узбекистан в готовом виде или полуфабрикатах. Если существующие текстильные предприятия нашей страны начнут ткать фильтровальные ткани, производственные процессы будут расширены, и это, безусловно, будет способствовать развитию экономики [2].

Сегодня фильтровальные ткани широко используются в нескольких областях. Среди них; Широко применяется в металлургии, асфальтовых и цементных заводах, горнодобывающей и горнодобывающей промышленности, производстве строительных изделий, помоле зерна, а также на мукомольных заводах. Вместо него он выполнял функцию защиты от ядовитого газа и пыли.

Изготавливаемые фильтровальные ткани, в свою очередь, должны соответствовать ряду физико-механических свойств, как и другие текстильные изделия. Согласно мировым стандартам фильтровальные ткани классифицируются по следующим параметрам.

• водопроницаемость;

• линейная плотность пряжи (нитей);

• толщина ткани;

• Количество нитей на 10 см;

• поверхностная плотность ткани;

• прочность ткани на разрыв и т. д.

Эти показатели, в свою очередь, обеспечивают выпуск качественной и конкурентоспособной продукции, соответствующей мировым стандартам. Воздухопроницаемость, поверхностная плотность, сопротивление трению и прочность на разрыв изготавливаемых тканей являются одними из основных показателей.

Ниже мы определили предел прочности тканей фильтровальных.

Эксперимент

Мы проводим эксперименты по ГОСТ 29104.4-91 по определению прочности технических тканей на разрыв.

Перед началом испытаний: предел прочности, обеспечивающий постоянную скорость уменьшения нижнего зажима (вверху маятника) или постоянную скорость деформации, или постоянную скорость увеличения нагрузки, с относительной погрешностью ± 1,0% от показаний прочности на разрыв, абсолютная погрешность показателей удлинения ±1,0 мм, средняя продолжительность перерыва регулируется от (30±15) до (60±15) с. Элементарные выборки заранее определены таким образом, чтобы одна выборка не была продолжением другой. Ширина элементарных образцов составляла 50 мм. Допустимое отклонение не превышало 0,5 мм (рис. 1).

 

 

Рисунок 1. WDW-5E – прибор для определения прочности ткани на разрыв

 

На разрывной машине одновременно с определением разрывной нагрузки определялось разрывное удлинение образцов [3-4]. Разрывное удлинение характеризует относительное удлинение ей образца ткани в момент разрыва и определяется по формуле:

                                                    (1)

здес Lуз – величина абсолютного удлинения образца ткани в момент разрыва; Lкис- расстояние между зажимами разрывной машины, мм.

 

Рисунок 2. График прочности ткани на разрыв

 

На графике представлено среднее значение результатов, согласно которому, помимо «Рассев-рукав» и «Ситовейка-рукава» просеивающего оборудования мукомольных предприятий АО «Сурхандарёдон продукты», применяется фильтр, который в настоящее время применяется в фильтр-рукав аспирационного оборудования - среднее значение разрывной силы. Это было 1200 Н.

Заключение: По результатам эксперимента необходимо переплетать нетканые рукавные фильтры, применяемые на мукомольных заводах, в виде ткани и изготавливать ткани с разрывной прочностью 1200 Н для использования на мукомольных предприятиях.

 

Список литературы:

  1. Мирзиёев Ш.М. В Узбекистане каждый регион оценивается по уровню загрязнения воздуха, воды и окружающей среды. https://daryo.uz/2024/01/29/
  2. Янгибаев Р. «Проектирование и производство термостойких фильтровальных тканей из местного сырья» Доктор философских наук (PhD) диссертация по техническим наукам Ташкент-2023
  3. Хафизов Ф.О., Хасанов Б.К. ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ ТКАНЕЙ ИСПОЛЗУЕМЫХ ДЛЯ ЭЛАСТИЧНЫХ РУКАВОВ // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2022. 8(101). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/14141
  4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ВЕЛИЧИНЫ ДЕФОРМATSIИ НИТЕЙ ОСНОВЫ ОТ РАЗМЕРОВ ЗЕВА ПРИ ЗЕВООБРАЗОВАНИИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Янгибоев Р.М. [и др.]. 2022. 10(103). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/14385
  5. Хужаев Р.К., Кадирова Д.Н. РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕШАННЫХ НИТЕЙ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 5(98). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13747
  6. Р.М. Янгибаев, Б.Х. Боймуратов, Ю.Т. Узаков. Проектирование фильтровальной ткани по прочности на разрыв // I-научно-техническая конференция, посвященная результатам научных исследований профессоров и студентов по теме «Проблемы в области техники и технологии: решения и предложения». 2022. стр. 396-398.
Информация об авторах

PhD, старший преподаватель, Термезский инженерно-технологическом институт, Республика Узбекистан, г. Термез

PhD, Senior Lecturer, Termez Institute of Engineering and Technology, Republic of Uzbekistan, Termez

докторант, Термезский инженерно-технологический институт, Узбекистан, г. Термез

Doctoral student, Termez Institute of Engineering and Technology, Uzbekistan, Termez

преподаватель, Термезский государственный университет, Узбекистан, г. Термез

Teacher, Termez State University, Uzbekistan, Termez

Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер ЭЛ №ФС77-54434 от 17.06.2013
Учредитель журнала - ООО «МЦНО»
Главный редактор - Ахметов Сайранбек Махсутович.
Top